沈陽深(shēn)井潛(qián)水泵有限(xiàn)公司
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一、產品概述(shù)
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵(dǔ)塞潛水排汙泵,是在國(guó)際先進隔爆潛水排(pái)汙泵技術的基(jī)礎上,根據國家標準(zhǔn)進行設計(jì)生產的新型防爆(bào)設備。該泵(bèng)由隔爆型(xíng)電動機和下泵同軸組成裝式潛水(shuǐ)排汙泵(bèng),外殼防護等(děng)級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用(yòng)於(yú)有甲烷或煤塵爆(bào)炸性氣體混合(hé)物的煤礦、化工、石油等行業中安(ān)全排(pái)放(fàng)及其他防爆場所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別防(fáng)爆裝置的危(wēi)險性,濃(nóng)漿泵不能抽吸體積較大的顆粒(lì),以及汙水泵易堵塞的難題。
結(jié)構特點:
隔爆型電動機位於電泵的上部,隔爆型電動(dòng)機的絕緣(yuán)等級為F級。軸(zhóu)封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可以防止泥漿的侵入又可減(jiǎn)少泵壓直(zhí)接加在機(jī)械密封上,起到了第(dì)一道密封防線作用,雙端麵機械(xiè)密封為二組,第(dì)一組在(zài)泵側為初始密封用來密封汙水,第二(èr)組在電機側(cè)為二次密封(fēng),用來對潤滑油進行泄(xiè)漏密封,全套機械密(mì)封浸在20號汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑作用。
二(èr)、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產(chǎn)生(shēng)爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸(zhà)不能通過隔爆接合麵,引起外(wài)部爆炸性混合物爆(bào)炸。
2、組成隔爆外殼(ké)的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試(shì)驗,以保證能(néng)承受內部最大的爆炸壓力。
3、各(gè)零部件間的(de)隔爆(bào)接合麵,長度間隙,粗(cū)糙(cāo)度均符合GB3836.2的規定(dìng)。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓(shuān)頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座(zuò)、上(shàng)蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座(zuò)、接線螺杆、接線套(tào)均是防(fáng)爆零件。隨(suí)機附帶10米防爆電纜。
三、使(shǐ)用條(tiáo)件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體(tǐ)積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為基準的連續定(dìng)額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排(pái)出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆(bào)型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功(gōng)率(kw)
五、注(zhù)意事項:
1、為了保證電泵(bèng)使用的(de)安全性和可靠性,使用(yòng)時應配專用防(fáng)爆控製箱(xiāng);
3、電泵的防爆控製箱應接在(zài)電壓和頻率相符合的電源上使用,電壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起(qǐ)動後,注意葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中,出水管(guǎn)不得讓土沙阻塞,使用時最好用懸吊等方法使用(yòng)。泵底(dǐ)部離開土沙。不允許橫放著地(dì),更不能陷入汙物(wù)中,停止使(shǐ)用時應將水泵吊起離(lí)水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉(zhuǎn)時人不得接觸水源;
7、電(diàn)泵出(chū)現故障時,應及時檢查,分(fèn)析電泵(bèng)發生(shēng)故障的原因,采取措施(shī)排(pái)除故障後,方可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上(shàng),否則(zé)須拆機維修;
2、電(diàn)泵(bèng)在電動機和(hé)泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉式密封環組成。但在維(wéi)護(hù)時應檢查如發現潤滑混濁,變黑或(huò)含水(shuǐ)多則(zé)應拆(chāi)機(jī)檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號汽輪(lún)機油,油量(liàng)為油(yóu)室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨(suí)意拆卸,如隔爆電機出現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意保護隔爆(bào)麵,不得損(sǔn)壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。