沈陽深井潛水(shuǐ)泵有限公司
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一(yī)、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔(gé)爆無堵塞潛水排汙(wū)泵,是在國際先進隔爆潛水(shuǐ)排汙泵技術的基礎上,根據國家標準進行設計生產的新(xīn)型防爆設備。該泵由隔爆型(xíng)電動機和下泵同軸組成裝式潛水排汙泵,外(wài)殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤(méi)塵爆(bào)炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中安全排放及(jí)其他防爆場(chǎng)所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較(jiào)大的顆(kē)粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆(bào)型電(diàn)動(dòng)機位於電泵的上部,隔爆型電動機的絕(jué)緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可以防止泥漿的侵入又(yòu)可減少(shǎo)泵壓直接加在機械密封上,起到了第(dì)一道密封防線(xiàn)作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初始密(mì)封用來密(mì)封汙水,第二組在(zài)電機側為二次密封,用(yòng)來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆(bào)要點:
1、如(rú)電泵內部的爆炸(zhà)性混合產生爆炸時,隔(gé)爆外殼不損壞,並且內部爆炸不(bú)能通過隔爆接合麵,引(yǐn)起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔(gé)爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試(shì)驗,以保(bǎo)證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間隙(xì),粗糙度均(jun1)符合GB3836.2的規定(dìng)。
4、連接隔爆外殼的螺(luó)栓均裝有防鬆(sōng)彈墊墊圈(quān)。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座(zuò)、接線螺杆、接線套均是防爆零件。隨(suí)機附帶10米防(fáng)爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒(lì)及纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積(jī)軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為(wéi)連續工作製(SI)為基準的連續定額。
四、型(xíng)號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不(bú)鏽鋼(gāng)
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(chéng)(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保(bǎo)證電泵使用的安全性和可靠性,使用時應配專用(yòng)防爆控製(zhì)箱;
3、電泵的(de)防爆控製箱應接在電壓和頻率相符合的電源上使用,電壓(yā)波動容許值(zhí)為額定電壓(yā)的±10%;
4、電(diàn)泵起動後,注意葉輪的轉向是否(fǒu)正(zhèng)確,如轉(zhuǎn)向不對應及(jí)時處理;
5、注意電泵使用時,不得(dé)埋入土沙中,出水管不得讓土沙阻塞,使用時最好用(yòng)懸吊等方法使用。泵底部離開土沙。不允許橫放著地(dì),更不(bú)能陷入(rù)汙物中,停止使(shǐ)用時應將水泵吊起(qǐ)離水(shuǐ)並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人不得接觸(chù)水源;
7、電泵出現故障時(shí),應及時檢查,分析電泵發生故障的原因,采取措施排除故障(zhàng)後,方可繼續使用。
六、使用(yòng)維護:
1、定期在(zài)電纜線的端部測定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否則(zé)須拆機維修;
2、電泵在電動機(jī)和泵之間的軸(zhóu)封裝置由雙(shuāng)端麵機械密封(fēng)與回轉式密封環組成。但在維(wéi)護時應檢查如發現潤滑混濁,變黑或含水多則(zé)應拆機檢(jiǎn)查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室容積(jī)的(de)85%)
3、隔(gé)爆電機原則(zé)上不允許(xǔ)隨意拆卸(xiè),如隔爆電機出現故障時,可返廠維修,用戶有必(bì)要拆(chāi)卸時,應注意保護隔爆麵(miàn),不得損壞,維修後(hòu)應不低於GB3836第1、2、3項有關規(guī)定。