沈(shěn)陽(yáng)深(shēn)井潛水泵有限公司
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一(yī)、產(chǎn)品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際先(xiān)進隔爆(bào)潛水(shuǐ)排汙泵技術的基礎上(shàng),根據國家標準進行設計(jì)生產的新型防爆設備。該(gāi)泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排汙泵,外殼防(fáng)護等級(jí)為IP68,防爆等級(jí)ExdIIBT4。它適用於有甲(jiǎ)烷或煤塵爆炸性(xìng)氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中(zhōng)安全排放及其他防爆場(chǎng)所使用。徹底(dǐ)解決了普通潛水排汙泵無特別(bié)防爆裝置的(de)危險性,濃漿泵不能抽吸體(tǐ)積較大的顆(kē)粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電動機位於電泵的上部,隔爆(bào)型電動機的絕緣等級為(wéi)F級。軸封為回轉式密封環(huán)和雙端麵機械密封(fēng)組合而成,回轉(zhuǎn)式密封環即可(kě)以防止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上,起到了第一道密封防線作用,雙端麵(miàn)機械(xiè)密封為二組(zǔ),第一組在泵側為初始密(mì)封用來密封汙水,第二組在電機側為二次密封,用來(lái)對潤滑油進行泄漏密(mì)封,全套(tào)機械密封浸在20號汽輪機(jī)油中(zhōng)起到密(mì)封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要(yào)點:
1、如(rú)電泵內部的爆(bào)炸性混合(hé)產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起(qǐ)外部爆炸性混合物爆(bào)炸。
2、組成隔爆外殼(ké)的零(líng)件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接(jiē)合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的(de)規定。
4、連接隔爆外殼的(de)螺栓均(jun1)裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內(nèi),防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋(gài)、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用(yòng)條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水(shuǐ)溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源(yuán)電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及(jí)纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工(gōng)作方法為連續工作製(SI)為基準的連(lián)續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電(diàn)機功率(kw)
五、注(zhù)意(yì)事項:
1、為了保證電(diàn)泵(bèng)使用的安(ān)全性和可(kě)靠(kào)性,使(shǐ)用時應配專用防(fáng)爆控製箱;
3、電泵的防爆控製箱應接在電壓和頻率相符合的電源上使用,電壓波(bō)動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注(zhù)意葉輪的(de)轉向是否正確,如轉向(xiàng)不(bú)對應及時處理;
5、注意(yì)電泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓土沙阻塞,使用(yòng)時最好用懸吊等方法使用。泵(bèng)底部離開土沙。不允(yǔn)許橫(héng)放著地,更不能陷入汙物中,停止使用時應(yīng)將水泵吊起(qǐ)離水並清洗(xǐ)。
6、移動電泵時,應切斷電源(yuán),並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人(rén)不得接觸水源;
7、電泵出現故障時,應及(jí)時檢查,分(fèn)析電泵發生故障的原因,采取(qǔ)措施排除故障後(hòu),方可繼續使用。
六、使用維護:
1、定(dìng)期在(zài)電纜線的(de)端部測定電(diàn)泵的絕緣電阻,其(qí)絕緣電阻必須在1兆(zhào)歐以上,否(fǒu)則須拆機(jī)維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉式(shì)密(mì)封環組成。但(dàn)在維護(hù)時應檢查如發現潤滑混(hún)濁,變黑或含水多則(zé)應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤(rùn)滑油為20號汽輪機油,油量為油室容積(jī)的(de)85%)
3、隔爆電(diàn)機原則上不允許隨(suí)意拆卸,如隔(gé)爆電機出現(xiàn)故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。