沈陽深井潛(qián)水(shuǐ)泵有限公司(sī)
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一、產品概(gài)述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵(bèng),是在國際先(xiān)進隔爆(bào)潛水排汙泵技術的基礎上,根據國家標準進行設(shè)計生(shēng)產的新型防爆設備。該泵由隔(gé)爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中安全排放及其(qí)他防(fáng)爆場所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別防(fáng)爆裝置的危險性,濃漿(jiāng)泵不能抽吸體積較大(dà)的顆粒,以及汙水泵(bèng)易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電動機位於電(diàn)泵的上(shàng)部,隔(gé)爆型電(diàn)動機(jī)的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密(mì)封環和雙端麵機械密封組合而成,回(huí)轉式(shì)密封環即可(kě)以防止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上,起到了第一(yī)道密封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組(zǔ)在(zài)泵側為初始(shǐ)密封用(yòng)來密封汙水,第二組在電機側為二次密封,用來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械(xiè)密封浸在(zài)20號汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點(diǎn):
1、如電泵內部的(de)爆炸性混合(hé)產(chǎn)生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能通過隔(gé)爆接合麵,引起外部爆炸(zhà)性混合物爆炸。
2、組成隔爆外(wài)殼的(de)零件均按(àn)GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最大的爆(bào)炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間(jiān)隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連(lián)接隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在(zài)保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線(xiàn)螺(luó)杆、接線套均是防(fáng)爆零件。隨機附帶10米防爆電纜(lǎn)。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水(shuǐ)質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含(hán)固體顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積(jī)軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為基準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口(kǒu)徑(mm)
QW、WQ-潛水(shuǐ)排汙泵
P-不(bú)鏽鋼
B-隔爆(bào)型
15-流(liú)量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性,使用時應配(pèi)專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製箱(xiāng)應接在電壓和頻率相符合(hé)的電(diàn)源上使用,電壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電(diàn)泵起動後,注意葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土(tǔ)沙中,出水管不得讓(ràng)土沙阻塞,使用時最好用懸(xuán)吊等方法使用。泵底部離開土沙。不允許橫放著地,更不(bú)能陷入汙物中,停止使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動(dòng)電泵時,應切斷電源,並不得(dé)用(yòng)力提(tí)拉(lā)絕緣電纜,電泵運轉時人不得(dé)接觸水源;
7、電泵出現故障時,應及時檢查,分析電泵發生故障的(de)原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用維護(hù):
1、定期在電纜線(xiàn)的端部測定電泵(bèng)的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以(yǐ)上,否則須拆機維修;
2、電泵(bèng)在電動機和泵之(zhī)間(jiān)的軸封裝置由雙端麵機械密(mì)封與回轉式密封環組成。但在維護時應檢查如發(fā)現潤滑混濁,變(biàn)黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油(yóu)應定期更(gèng)換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室容(róng)積的85%)
3、隔爆(bào)電機原則上不允(yǔn)許隨意拆卸,如隔(gé)爆電機出現故障時,可返廠維修,用戶(hù)有必要拆卸時(shí),應注意保護(hù)隔(gé)爆麵,不得(dé)損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規(guī)定。