沈陽(yáng)深井潛水泵有限(xiàn)公司(sī)
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在(zài)國際先進隔爆潛水排汙泵技術的(de)基礎上,根據(jù)國家標準進行設計生產的新(xīn)型(xíng)防爆設備(bèi)。該泵由隔爆(bào)型電動(dòng)機和下泵同(tóng)軸組成裝式潛水排汙泵,外殼防護等級為(wéi)IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆(bào)炸性氣體混(hún)合物的煤礦、化工、石油等行業中安全(quán)排放及其他防爆場所使用。徹底解決了普通潛水排汙(wū)泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點(diǎn):
隔(gé)爆型電動機(jī)位於電泵的上部,隔爆型電(diàn)動機的絕(jué)緣等(děng)級為F級。軸封為回轉(zhuǎn)式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可以防止泥漿的侵入又(yòu)可減少泵壓直接加在機(jī)械密封上,起到了第一(yī)道密封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初始密封用來密封汙水,第二組在電機(jī)側為二次密封,用來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密封(fēng)浸在20號汽輪機油中起到密封的冷(lěng)卻(què)和潤滑(huá)作用。
二(èr)、防爆要點:
1、如電泵(bèng)內部(bù)的(de)爆炸性混合產生爆(bào)炸時,隔爆外殼不損壞(huài),並且內部爆炸(zhà)不能通過隔爆接合麵,引起(qǐ)外(wài)部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最(zuì)大的爆炸(zhà)壓力。
3、各零部(bù)件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺(luó)栓均裝(zhuāng)有防鬆(sōng)彈墊墊圈。螺栓(shuān)頭部設(shè)在(zài)保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防(fáng)爆零件。隨機附帶10米(mǐ)防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水(shuǐ)溫不超(chāo)過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為(wéi)220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固(gù)體顆粒(lì)及纖維不(bú)超過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度的(de)汙物水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為基準的連續定額。
四、型號(hào)意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流(liú)量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵(bèng)使用的安全性和可靠性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製箱應接在電壓和(hé)頻率相符(fú)合的電源上使用,電壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後(hòu),注意葉輪的轉向是否正(zhèng)確,如轉向(xiàng)不對應及時處理;
5、注意電泵使用時(shí),不得埋(mái)入土沙中,出水管不(bú)得讓土沙阻塞,使用時最(zuì)好用懸吊等方法使(shǐ)用。泵底部(bù)離開土沙。不允許橫(héng)放著(zhe)地,更不能陷入汙物中,停止(zhǐ)使用(yòng)時應將(jiāng)水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷(duàn)電源(yuán),並不得用力提拉絕緣電(diàn)纜,電泵(bèng)運轉時人不得接(jiē)觸水源;
7、電泵出現故障時,應及時檢查,分析電泵發生故障的原因,采取措施排除(chú)故障(zhàng)後,方(fāng)可繼續使用。
六、使用維護:
1、定(dìng)期在電纜線的端部測定電(diàn)泵的(de)絕緣電阻(zǔ),其絕緣電阻必須在1兆歐(ōu)以上,否(fǒu)則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械(xiè)密封與回轉式密封環組成。但在維護時應檢查如發現潤滑混濁(zhuó),變(biàn)黑或含水多則應拆機檢查。潤滑(huá)油應定期更換(huàn)(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意拆卸,如隔爆電機出現故障時,可返廠維修,用(yòng)戶有必要拆卸時,應(yīng)注意保護隔爆麵,不得損壞,維修(xiū)後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。