沈(shěn)陽深井潛(qián)水泵有限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵(bèng),是在國際先進隔爆潛水排(pái)汙(wū)泵技術的基礎上,根(gēn)據國(guó)家標準進行設計生產(chǎn)的新型防爆設備(bèi)。該泵由(yóu)隔爆型(xíng)電動機和(hé)下泵同軸組成裝式潛水排汙泵,外殼防(fáng)護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中安全排放及其他防爆場所(suǒ)使用。徹(chè)底解決了普通(tōng)潛(qián)水排(pái)汙泵無特別防爆(bào)裝置的危險性(xìng),濃漿泵不(bú)能抽吸體積較大的顆(kē)粒,以及汙水泵易堵(dǔ)塞的難題。
結構特點:
隔爆型電(diàn)動機位於電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣(yuán)等級為(wéi)F級。軸封為回轉式(shì)密封環(huán)和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可以防止泥漿的侵入又可減(jiǎn)少泵壓直接加在機械密封上,起到了第一道密封防線作用,雙端麵機械密封為二(èr)組(zǔ),第一組在泵側為初(chū)始密封(fēng)用來密封汙水,第二組在電機側為二次密封,用來對潤滑油進行泄漏(lòu)密封,全套機械密封浸在20號汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑作(zuò)用。
二、防爆要點(diǎn):
1、如電泵內部(bù)的爆炸性(xìng)混合(hé)產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內(nèi)部爆(bào)炸(zhà)不能通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混(hún)合(hé)物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均(jun1)按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能(néng)承受內(nèi)部最大的(de)爆(bào)炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防(fáng)鬆彈(dàn)墊墊圈。螺栓頭(tóu)部設在保護環(huán)內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸(zhóu)、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均(jun1)是防爆零件。隨機附帶10米(mǐ)防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為(wéi)6-9;
4、電源電壓(yā)為220V/380V/440V/660V;
5、頻(pín)率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖(xiān)維不超過其條(tiáo)件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度(dù)的汙物水;
8、工作方法為連續工(gōng)作製(zhì)(SI)為基準的(de)連續(xù)定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排(pái)出(chū)口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(liàng)(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可(kě)靠性,使用時應配專用防爆控製(zhì)箱;
3、電泵的防爆(bào)控(kòng)製箱應接在電壓和頻率相符合的電源上使用,電(diàn)壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電(diàn)泵(bèng)起動後,注意葉輪的轉向是(shì)否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電(diàn)泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓土沙阻塞,使用時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土沙(shā)。不允許橫放著(zhe)地,更不能陷入汙物中,停止使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動(dòng)電泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人不得接觸(chù)水源;
7、電泵出現故障(zhàng)時,應及時檢查,分析電泵發生故障的原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕(jué)緣電阻,其(qí)絕緣電阻必須在1兆歐以上,否(fǒu)則須拆機(jī)維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙(shuāng)端(duān)麵機械密封與回轉式密封環組成(chéng)。但在維(wéi)護時(shí)應檢查如發現潤滑混濁,變黑或含(hán)水多則應拆機(jī)檢查。潤滑油應定(dìng)期更換(潤(rùn)滑油為(wéi)20號汽(qì)輪機油,油量為油室容(róng)積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意拆卸,如隔爆(bào)電機出現故障(zhàng)時,可返(fǎn)廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。