沈(shěn)陽深井潛水泵有限(xiàn)公司
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一、產品(pǐn)概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙(wū)泵,是(shì)在(zài)國際先進隔爆潛水排(pái)汙泵技術的基礎上,根據國家標準進行設計生產的新型防爆設備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排汙泵,外殼(ké)防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用(yòng)於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物(wù)的煤礦、化工(gōng)、石油等行業中安全排放及其他防爆場所使(shǐ)用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性(xìng),濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題(tí)。
結構特點:
隔爆型電動機位於電(diàn)泵的上部,隔爆型電動機的絕(jué)緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封(fēng)環(huán)即可以防止泥漿的侵入又可減少泵(bèng)壓直接加在機械密封(fēng)上,起到了第(dì)一道密封防線作用,雙端麵機械密封為二(èr)組,第一組在泵側為初始密封用(yòng)來密封汙水,第二組在電機側為二次密封(fēng),用來對潤滑油進行泄漏密封,全套機(jī)械(xiè)密封浸在20號(hào)汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部(bù)的爆炸性混合產(chǎn)生爆炸時,隔爆(bào)外殼不損壞,並且內部(bù)爆炸不能通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓(yā)試驗,以保證能承受內(nèi)部最(zuì)大的爆炸壓(yā)力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接(jiē)隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落(luò)。
5、機座、上(shàng)蓋、軸、前軸蓋(gài)、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防爆零(líng)件。隨機(jī)附帶10米防爆電纜(lǎn)。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電(diàn)源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆(kē)粒(lì)及纖維不(bú)超過其條(tiáo)件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度的汙物水(shuǐ);
8、工作方法為連續工作(zuò)製(SI)為(wéi)基準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排(pái)出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔(gé)爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為(wéi)了保證電泵使用的安全性和可靠性,使(shǐ)用時應配專用防爆控製箱(xiāng);
3、電泵的防爆控製(zhì)箱應接在電壓和頻率相符合的電源上使用,電壓波動容許值(zhí)為額定電(diàn)壓的±10%;
4、電泵起(qǐ)動後,注意葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注(zhù)意電泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓土沙阻塞,使(shǐ)用時最好用懸吊等方(fāng)法使(shǐ)用。泵(bèng)底部離開土沙。不允(yǔn)許橫(héng)放著地,更不能(néng)陷入汙物中,停止(zhǐ)使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移(yí)動電泵時,應切斷電源(yuán),並不得(dé)用力提拉(lā)絕緣電纜,電(diàn)泵運轉時人不(bú)得接觸水源;
7、電泵出現(xiàn)故障時,應及時檢查,分析電泵發生故(gù)障的(de)原因,采取措施排除(chú)故障後,方可(kě)繼續使用。
六、使用(yòng)維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵的(de)絕緣電阻(zǔ),其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端(duān)麵機械密封與(yǔ)回轉式(shì)密封環組(zǔ)成(chéng)。但在維護時應檢查如發現(xiàn)潤滑混濁,變(biàn)黑或含水多則應(yīng)拆(chāi)機檢查。潤滑油應定期更換(潤(rùn)滑(huá)油為20號汽輪機(jī)油,油量(liàng)為油(yóu)室容積的(de)85%)
3、隔爆電機(jī)原則上不允許隨意拆卸,如隔爆電機出現故障(zhàng)時,可返廠維(wéi)修,用戶有必要(yào)拆卸時,應注意(yì)保護隔爆麵,不(bú)得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。