沈陽(yáng)深(shēn)井潛水泵有限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是(shì)在國(guó)際先(xiān)進隔(gé)爆(bào)潛水(shuǐ)排汙泵技術的基礎上,根據國家標準進行設計生產的新型防爆設備。該泵由隔爆(bào)型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排(pái)汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級(jí)ExdIIBT4。它適用於有甲烷(wán)或(huò)煤塵爆炸性氣體混合物的煤(méi)礦、化工、石油等行業中安全排放及其他防爆場所使用。徹底(dǐ)解決了普通潛水排汙泵無特別(bié)防爆裝置的危險性,濃(nóng)漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點(diǎn):
隔爆型電動機位於電(diàn)泵的上部,隔爆型電動機的絕緣(yuán)等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙(shuāng)端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可以防止泥漿的侵入(rù)又可減少泵(bèng)壓直接加在機械密封上,起到了第一道密封防線作用,雙(shuāng)端麵機(jī)械(xiè)密封為二組,第一組在(zài)泵(bèng)側為初始密封(fēng)用來密封汙水,第二組在電機側為二次密封,用來對潤滑油(yóu)進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪機油中起到密封的冷(lěng)卻和(hé)潤滑作用。
二、防爆要(yào)點:
1、如電泵(bèng)內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔(gé)爆外殼不損壞,並且內部爆(bào)炸不能通過隔爆(bào)接合麵,引起外部爆炸性混合物爆炸(zhà)。
2、組成隔爆外殼的零(líng)件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最大的爆炸壓力(lì)。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗(cū)糙度均符(fú)合GB3836.2的規定。
4、連接隔(gé)爆外殼的螺(luó)栓均裝(zhuāng)有(yǒu)防鬆彈墊墊圈。螺(luó)栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防爆零件。隨機(jī)附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含有(yǒu)規定體積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為基準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出(chū)口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆(bào)型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注(zhù)意事項:
1、為了保證電泵使用的(de)安全性和(hé)可靠性,使用時(shí)應配專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製箱應接在電壓和頻率相符合的電源上(shàng)使用,電(diàn)壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後(hòu),注意葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及(jí)時(shí)處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓土沙阻塞,使用(yòng)時最好用懸吊等方法使用。泵底部離(lí)開土沙。不允許橫放著地,更不能陷入汙物(wù)中,停(tíng)止使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動(dòng)電泵時,應切斷(duàn)電源,並不得用力提拉絕緣電(diàn)纜(lǎn),電泵運轉時人不得接觸水源;
7、電泵(bèng)出(chū)現故障時,應及時檢查,分析電泵發生故障的原(yuán)因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測定(dìng)電泵的絕緣電阻,其(qí)絕緣電阻(zǔ)必須在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉式密封(fēng)環組成。但在維護時應檢查(chá)如發現潤滑混濁,變黑或含水多則應拆機檢查(chá)。潤滑油應定期更換(潤(rùn)滑油為(wéi)20號(hào)汽輪機油,油量為油室(shì)容積的85%)
3、隔爆電機原(yuán)則上不允許(xǔ)隨意拆卸,如隔爆(bào)電機出現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意保護隔爆(bào)麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第(dì)1、2、3項有關規定。