沈陽深井潛水泵有(yǒu)限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在(zài)國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上(shàng),根據(jù)國家標準進(jìn)行設計生(shēng)產的新型防爆(bào)設備。該泵由隔爆(bào)型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排汙泵,外殼防護等級(jí)為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的(de)煤礦、化工、石油等(děng)行(háng)業中安全排放及其他防爆場所使用。徹底解決了普通(tōng)潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體(tǐ)積較大(dà)的顆粒,以及汙(wū)水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電動(dòng)機位於電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣(yuán)等級為F級。軸封為回轉式密封環(huán)和雙端麵機械密封組合(hé)而成,回轉式密封環即可以防止泥漿(jiāng)的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上,起到了第一道密封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初始密封用來密封汙水(shuǐ),第二組在電機側為二次密封,用來對潤滑油進行泄漏(lòu)密封,全套(tào)機械密封浸在(zài)20號汽輪(lún)機油中起到密封(fēng)的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內(nèi)部的爆炸性混合產生(shēng)爆炸時,隔爆(bào)外殼(ké)不損壞,並且內部爆炸不能通過(guò)隔爆(bào)接合麵,引起外部(bù)爆炸(zhà)性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能(néng)承受內部最大的爆炸壓力(lì)。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間(jiān)隙,粗(cū)糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓(shuān)均裝有防鬆(sōng)彈(dàn)墊墊圈。螺栓(shuān)頭部設在(zài)保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋(gài)、接(jiē)線座、接線螺杆、接(jiē)線(xiàn)套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過(guò)40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟(ruǎn)質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連(lián)續工作製(zhì)(SI)為基準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不(bú)鏽鋼(gāng)
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事(shì)項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性,使(shǐ)用時應配(pèi)專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製箱應(yīng)接在電壓和頻率相符合的電源上使用,電壓波(bō)動容許值(zhí)為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓土沙阻塞,使(shǐ)用(yòng)時最好用懸吊等(děng)方法使(shǐ)用。泵底(dǐ)部離開土沙。不允許(xǔ)橫放著地,更不能陷入汙物中,停止使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕緣(yuán)電纜,電泵運轉(zhuǎn)時人不得接觸水源;
7、電泵出現故障時,應及時檢查,分析電泵發生故障的原因,采取措施排除故障後(hòu),方可繼續使用。
六、使用(yòng)維護:
1、定期在電(diàn)纜線的(de)端部測(cè)定(dìng)電泵的絕緣電阻(zǔ),其絕緣電阻必須在1兆歐以上(shàng),否則須拆機維修;
2、電泵在電動機(jī)和泵之間的軸封裝置由雙端(duān)麵機械密封與回轉式密封環組(zǔ)成(chéng)。但在維護時應檢查(chá)如發現潤(rùn)滑混濁,變黑或含(hán)水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油(yóu)為20號汽輪機油,油量為(wéi)油室容積的(de)85%)
3、隔爆電機原(yuán)則(zé)上不允許(xǔ)隨意拆卸,如隔爆電機出現故障時,可返廠維修,用戶有(yǒu)必要拆卸時,應注意保護(hù)隔爆(bào)麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項(xiàng)有關規定。