沈(shěn)陽深井潛水泵有限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據國家標準進(jìn)行設計生產的新型防爆設備。該泵由隔爆型電動(dòng)機(jī)和下泵(bèng)同軸組成裝式潛水(shuǐ)排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣(qì)體混合物(wù)的煤礦、化工、石油等行(háng)業中安全排放及其他防爆場(chǎng)所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別防(fáng)爆裝置的危險性,濃漿泵(bèng)不能抽吸體積較大(dà)的(de)顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結(jié)構特點:
隔(gé)爆型電動機位於電泵(bèng)的上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵機(jī)械(xiè)密封組合而成,回轉式密封環即可以防止泥(ní)漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上,起到了第一道(dào)密(mì)封防線作用,雙端(duān)麵機械密(mì)封為二組,第一組在泵側為初始密封用來密封汙水(shuǐ),第二組在電機側為二次密封,用來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密(mì)封浸在20號汽輪機油中(zhōng)起到密(mì)封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內(nèi)部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合物爆(bào)炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規(guī)定逐件作水(shuǐ)壓試驗,以保證能(néng)承受內部最大的爆炸壓力(lì)。
3、各零部件間的隔爆(bào)接合麵,長度間隙,粗糙(cāo)度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔(gé)爆(bào)外殼的螺栓(shuān)均裝有(yǒu)防(fáng)鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座(zuò)、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所(suǒ)含固體顆(kē)粒及纖維不超過(guò)其條件規定;
7、各類含有(yǒu)規定體積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為基準的連續定額。
四(sì)、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排(pái)汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(chéng)(m)
2.2-電機功率(kw)
五(wǔ)、注意事項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆(bào)控製箱應(yīng)接在電壓和頻率相符合的電源(yuán)上使用,電壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動(dòng)後(hòu),注意葉(yè)輪的轉向是否正確(què),如轉向不對應及(jí)時處理;
5、注意電泵使用時(shí),不得埋入土沙中,出水管(guǎn)不得讓土沙阻塞,使用時最好用懸吊等方法使(shǐ)用。泵底部離開土沙。不允許橫放著地,更不能陷入汙物中,停止使用時應將水泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時(shí),應切斷電源,並不得用力提拉(lā)絕緣(yuán)電纜,電泵運轉時(shí)人不得接觸水源;
7、電泵出現故障時,應(yīng)及(jí)時檢查,分析電泵發生故障的原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的(de)端部(bù)測定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動(dòng)機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉式密封環組成。但在維(wéi)護時(shí)應檢查如(rú)發現潤滑混濁(zhuó),變黑(hēi)或含水多則應拆機檢查。潤(rùn)滑(huá)油應定期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油(yóu)量(liàng)為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不(bú)允許隨意拆(chāi)卸,如隔爆電機出現故障時(shí),可返(fǎn)廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意保護隔爆麵,不(bú)得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。