沈(shěn)陽深井潛水(shuǐ)泵有限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞(sāi)潛水排汙泵,是在國際(jì)先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據國家標準進行設計生產的新型防爆(bào)設備。該泵由隔爆型(xíng)電動機和下泵同軸組成裝式潛水排汙泵,外殼防護等(děng)級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷(wán)或(huò)煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行(háng)業中安全排放及其他防爆場所使用。徹底解決了普通潛水排汙(wū)泵無特別防爆裝置(zhì)的危(wēi)險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的(de)顆粒,以及汙水泵易堵塞(sāi)的難題。
結構特點:
隔爆型電動機位於電泵(bèng)的上部,隔爆型(xíng)電動(dòng)機的絕緣等級為F級(jí)。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉(zhuǎn)式密封環即可以防止泥漿的侵入又可(kě)減少泵(bèng)壓直接加在機械密封上,起到了第一道密封防線作用(yòng),雙端麵機械密封為二組(zǔ),第一組在泵側為初始密封用來密封汙水,第二組在電機側為二次密封,用來對潤(rùn)滑油進行(háng)泄漏密封,全套機械密封浸(jìn)在20號(hào)汽輪機油中起到密(mì)封的冷卻和潤(rùn)滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的(de)爆炸性混合產生爆炸時,隔爆(bào)外殼(ké)不損壞,並(bìng)且內部(bù)爆炸(zhà)不能通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐(zhú)件作水壓試驗,以保證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規(guī)定。
4、連接隔爆外(wài)殼的螺栓均(jun1)裝(zhuāng)有防(fáng)鬆彈墊墊圈。螺栓頭(tóu)部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座(zuò)、上蓋、軸、前(qián)軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三(sān)、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫(wēn)不(bú)超(chāo)過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆(kē)粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟(ruǎn)質(zhì)物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為基準(zhǔn)的連續(xù)定(dìng)額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項(xiàng):
1、為了(le)保證電泵使用的安全性(xìng)和可靠性(xìng),使用時應配專用防爆控製箱(xiāng);
3、電泵的防爆控製箱應接在電壓和頻率相符合的電源上使(shǐ)用,電壓波動容許值為(wéi)額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉向是否正確(què),如轉向不對應(yīng)及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓土沙阻塞(sāi),使用時最好用懸吊等方法使用。泵底(dǐ)部離開土(tǔ)沙。不允許橫放(fàng)著地,更不能陷入汙物中,停止使用(yòng)時應將水泵吊(diào)起離水並清洗(xǐ)。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電(diàn)纜,電泵運轉時人不得接觸水源;
7、電泵出現故(gù)障時,應及時檢查,分析電泵發生故障(zhàng)的原(yuán)因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在(zài)電纜(lǎn)線的端部測定電泵的絕緣電阻(zǔ),其絕(jué)緣電阻必(bì)須在(zài)1兆(zhào)歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機和(hé)泵之間的軸封裝置由雙(shuāng)端麵機械密封與回轉式密封環組成。但在維護時應檢查如發現潤滑混濁,變黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應(yīng)定(dìng)期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量(liàng)為油室容積的85%)
3、隔爆(bào)電機原則上不允許隨意(yì)拆卸(xiè),如(rú)隔爆電機出(chū)現故障時,可返(fǎn)廠維修,用戶有必(bì)要拆卸時,應注意保護隔(gé)爆麵,不得損壞,維修後應(yīng)不低於GB3836第1、2、3項有關規定。