沈陽(yáng)深井(jǐng)潛水泵(bèng)有限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔(gé)爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際先(xiān)進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上(shàng),根據國家(jiā)標準進行設計生產的新型防爆設備。該泵由隔爆型電動機(jī)和下泵同軸組(zǔ)成裝式潛(qián)水排汙泵,外(wài)殼(ké)防護等級(jí)為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於(yú)有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等(děng)行業中安全排放(fàng)及其他防爆場(chǎng)所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特(tè)別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體(tǐ)積較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔(gé)爆型電動機位於電(diàn)泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封(fēng)為回轉式密封環和雙端(duān)麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可以防止泥漿的侵入又可(kě)減少泵壓直接加在機械密封上,起到了第一(yī)道(dào)密封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初始密封用來密封汙水,第二組在電機側為二次密封,用來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪機油中起到(dào)密封(fēng)的冷卻和潤滑(huá)作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外(wài)殼不損壞,並且內部爆炸不能通(tōng)過隔(gé)爆接合麵,引起(qǐ)外部爆炸性混合物爆炸(zhà)。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水(shuǐ)壓試驗,以保證能承受內部最大的爆炸壓(yā)力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙(cāo)度均符合GB3836.2的規定。
4、連接(jiē)隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆(sōng)彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接(jiē)線座、接線螺杆(gǎn)、接(jiē)線(xiàn)套均是防(fáng)爆零(líng)件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用(yòng)條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆(kē)粒及纖維不超過(guò)其條件規定;
7、各類含(hán)有規定體積軟質物和較高粘度的汙物水(shuǐ);
8、工作方法為連續工作製(zhì)(SI)為基準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流(liú)量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意(yì)事(shì)項:
1、為了保證電泵使用的安全(quán)性和可靠性,使(shǐ)用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製箱應接在電壓和頻(pín)率相符合的電源上使用(yòng),電壓波動容許值為(wéi)額定電壓的±10%;
4、電泵(bèng)起動後,注意葉輪的轉向是(shì)否(fǒu)正確,如轉向(xiàng)不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中,出(chū)水(shuǐ)管不(bú)得讓土沙(shā)阻塞,使(shǐ)用(yòng)時最好用懸吊等(děng)方法使用。泵底部離(lí)開土沙。不允許橫放著地,更不能陷入汙物中,停止使用時(shí)應將水(shuǐ)泵吊起離水並清(qīng)洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用力提拉絕緣電纜,電(diàn)泵運轉(zhuǎn)時人不得接(jiē)觸水源;
7、電泵出現故障時,應(yīng)及時檢查(chá),分析電泵發生故障的原因(yīn),采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六、使用維護(hù):
1、定期在電纜線(xiàn)的端部測定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在(zài)1兆歐以(yǐ)上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機和(hé)泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封(fēng)與回轉式(shì)密封環組成。但在維護(hù)時應檢查如發現潤滑(huá)混濁,變黑或含(hán)水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許(xǔ)隨意拆卸,如隔爆電機出(chū)現故障時,可(kě)返廠維修,用戶有必要拆卸時(shí),應注意保護(hù)隔爆麵,不得損壞,維修後應不(bú)低於(yú)GB3836第1、2、3項有關規定。