沈陽(yáng)深井潛水泵有限公司
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一、產(chǎn)品(pǐn)概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙泵,是在國際先進(jìn)隔爆潛水排汙泵技(jì)術的基礎上,根據(jù)國家標準進行設(shè)計(jì)生產的新型防爆設備。該泵由隔爆(bào)型電動機和(hé)下泵(bèng)同軸組成裝式潛水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中安(ān)全排放及其(qí)他(tā)防爆場所使用。徹底解決(jué)了普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積(jī)較(jiào)大的顆粒,以及(jí)汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電動機位於電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等(děng)級為F級。軸(zhóu)封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可以防止泥漿的侵入又可減少(shǎo)泵壓(yā)直接加(jiā)在機械密封上,起到了(le)第一道密(mì)封(fēng)防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初始密封用來密封汙水,第二組在(zài)電機側為二次密封,用來對潤滑(huá)油進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪機油中起(qǐ)到密(mì)封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產(chǎn)生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內部爆炸不能通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆(bào)外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各零部件(jiàn)間的隔爆接(jiē)合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規(guī)定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設(shè)在保護環內,防止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接(jiē)線座、接線螺杆、接線套均是防(fáng)爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用(yòng)條件:
1、海(hǎi)拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電(diàn)壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及(jí)纖(xiān)維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和(hé)較高粘(zhān)度的汙物水;
8、工作方法為連(lián)續工(gōng)作製(SI)為基準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水(shuǐ)排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵(bèng)使用的安全性和可靠性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電(diàn)泵的防爆控製箱應接在電壓和頻率相符合(hé)的電源上使用,電壓波動容(róng)許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉(yè)輪的轉向是否(fǒu)正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中,出(chū)水管不得讓土沙阻塞,使用時最(zuì)好用(yòng)懸吊等方法(fǎ)使用。泵底(dǐ)部離開土沙。不允許橫(héng)放著地,更不能(néng)陷入汙物(wù)中,停止使用時應將水泵吊起(qǐ)離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源,並不得用(yòng)力提拉絕(jué)緣電纜,電泵運轉(zhuǎn)時人不得接觸水源;
7、電泵(bèng)出現故障時,應及時檢查,分析電泵發生故障的原因,采取措施排除故(gù)障後,方可繼(jì)續使用(yòng)。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵的(de)絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆(zhào)歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉式密封環組成。但在維護時應檢(jiǎn)查如(rú)發現潤滑混濁,變黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更(gèng)換(潤(rùn)滑油為20號(hào)汽(qì)輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電(diàn)機原則上不允許(xǔ)隨(suí)意拆卸,如隔爆電機出現故障時,可返廠維修,用戶有(yǒu)必要拆卸時,應注意保護隔爆麵,不得損壞,維修後(hòu)應不(bú)低於GB3836第1、2、3項有(yǒu)關(guān)規定。