沈陽深井潛水泵有限公司
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一、產(chǎn)品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛水排汙(wū)泵(bèng),是(shì)在國際(jì)先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎(chǔ)上,根據國家標準進行設計生產的(de)新型防爆設備(bèi)。該泵由隔爆型電動(dòng)機和下泵同軸組成(chéng)裝式潛水(shuǐ)排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲(jiǎ)烷或煤(méi)塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中安全排放及其他(tā)防爆場所(suǒ)使用。徹(chè)底解決了普通(tōng)潛水排汙泵無特別防(fáng)爆裝置的危險性,濃漿泵不(bú)能抽吸體積(jī)較大的顆粒,以及(jí)汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電動機位於電泵的上(shàng)部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級(jí)。軸封為回轉式密封環和雙端麵機械密封組(zǔ)合而成,回轉(zhuǎn)式(shì)密封環即可以防止泥漿的侵入(rù)又可減少泵壓直接加在機械密封(fēng)上,起到了(le)第一道密封防線作用,雙端麵機械密封為(wéi)二組,第一組(zǔ)在泵側為初始密封用來密封汙水(shuǐ),第二組(zǔ)在電機(jī)側為二(èr)次密封,用來對潤滑油進行泄漏密封(fēng),全套機械密封浸在20號汽(qì)輪(lún)機油(yóu)中起到密封(fēng)的(de)冷卻和(hé)潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的(de)爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞(huài),並且內部爆炸不能通過隔(gé)爆接(jiē)合(hé)麵,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部最大的爆炸壓力。
3、各(gè)零部件間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的(de)螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自(zì)行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接(jiē)線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防爆零(líng)件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過(guò)1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為(wéi)6-9;
4、電源電(diàn)壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超(chāo)過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物(wù)和較高粘度的汙物水;
8、工作方法(fǎ)為連續工作製(SI)為基(jī)準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排(pái)汙泵(bèng)
P-不(bú)鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性(xìng),使用時應(yīng)配(pèi)專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製箱應接在電壓和頻率相符(fú)合的電源(yuán)上使用,電壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵(bèng)起動後,注意葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注(zhù)意(yì)電泵使用時,不得埋入土沙中,出水管不得讓土沙阻塞(sāi),使用(yòng)時最好用(yòng)懸吊等(děng)方法使用。泵底部離開土沙。不允許橫放著地,更(gèng)不能陷入汙物中,停止使用時應將水泵吊起離(lí)水並清洗。
6、移動電泵時(shí),應切(qiē)斷電源,並不得用力提拉(lā)絕緣電纜,電泵運轉(zhuǎn)時人不得接觸水源;
7、電泵出(chū)現故障時(shí),應及時檢查,分(fèn)析電泵發生故障的原因,采取措施排除故(gù)障後,方可繼續使用。
六、使用維護:
1、定期在電纜(lǎn)線的端部測定電泵的絕(jué)緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上,否則(zé)須(xū)拆機維修;
2、電泵在電動(dòng)機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機(jī)械密封(fēng)與回轉式(shì)密封環組成。但在維護時應檢查如發現潤滑(huá)混濁,變黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定(dìng)期更換(huàn)(潤滑油為20號汽輪機油,油量為油室容(róng)積的85%)
3、隔爆電機原則上不允許隨意拆卸,如隔爆電機出現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸時,應(yīng)注意保(bǎo)護隔爆麵,不得(dé)損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。