沈陽深井潛(qián)水泵(bèng)有限公司
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產品簡介:
深井(jǐng)潛水泵是潛(qián)水電機與潛水泵頭(tóu)直聯一體潛入水中工作的提水機具,具有結(jié)構簡單,機(jī)組(zǔ)效率高,噪音小,運(yùn)行安全可靠,安裝維修方(fāng)便的優點。它適用於從深水井,熱水井及海洋提取,也可用於河流、水庫、水渠等提取。主要用於農田灌溉及高原山區的(de)人畜用水,亦可供城市、工廠、鐵(tiě)路、礦山、工地(dì)供排水使用。
用途與特點:
具有結構簡單,機組效率高,噪音小,運行安(ān)全可靠,對安放環境適應性強,安裝維修方便(biàn)的優點。它適用(yòng)於從深水井,熱水井(jǐng)及海洋提取,也可用於河流、水庫、水渠等提取:主要用於農(nóng)田灌溉及(jí)高原山區的人畜用(yòng)水,亦(yì)可供城市、工廠、鐵路、礦山、工(gōng)地供排水使用。
應用範圍:
通(tōng)過壓力和水位(wèi)傳感實行(háng)自動控製供水(shuǐ)、噴灌、噴泉、戶內(nèi)供水、高樓(lóu)增壓供水、管道旁路增壓、礦山或工程疏幹、農田渠灌、壓力衝洗供水(shuǐ)、立交橋排水等。
深井潛水泵型號:
150QJ,175QJ,200QJ,250QJ,300QJ,350QJ,400QJ.
潛水(shuǐ)電泵的成套範圍:
潛水泵、潛水電(diàn)機、電纜、揚水管、彎管、密封墊、螺栓、螺母、電纜(lǎn)接頭材料、夾板、止回閥。(按我廠認(rèn)定配帶)
以(yǐ)上可按用戶需要成套供貨,也可部分供貨。訂貨時,請(qǐng)在合(hé)同中注明。(我廠也可根據用戶要求,提供壓力表、閘閥、啟動器、保護器和水位壓力控製器等)
QJ係列井用(yòng)潛水泵特點:
1、電機、水泵一(yī)體,潛入水(shuǐ)中運行,安全可靠。
2、對井管無特殊要求,對輸水管隻要能(néng)承受相應壓力即可。
3、安裝使用維護方便簡單,占地麵積小,不(bú)需建(jiàn)造泵房。
4、結構簡單,節省原材料。
產品執行標準
井用潛水泵執行標準:GB/T2816-2002
井用潛水異步電動機:GB/T2818-2002
潛水電泵試驗方法:GB/T12785-2002
環境條件
1、電(diàn)源頻率為50Hz,額定電壓為380v或660v(允差±5%)的三相交流電源。
2、固體物含量(按質量計)不大於0.01%。
3、被抽(chōu)送液體的酸堿(jiǎn)度PH值為(wéi)6.5-8.5。
4、輸送介質溫度不超過20℃。
5、氯離子含(hán)量不大於400mg/L。
6、水泵進水口必須在動水位1m以下(xià),但潛(qián)水深度不超過靜水位70m,電泵下端距井底水深最少1m。
7、水泵(bèng)應在額定流量的0.7-1.2位範圍(wéi)內運行。
8、要求井正直,井壁(bì)光(guāng)滑,井管不得錯開(kāi)。
結構特(tè)點(diǎn)
1、QJ係列(liè)井用潛水電泵,由潛水三相異步電(diàn)動機和水泵兩大部分組成(chéng)。電動機與其上部(bù)的泵體直聯,電機軸上端設有可靠的軸封裝置,能有效地防止電動機內的冷卻液與所抽送(sòng)的介質之間的交換(huàn),保(bǎo)證水泵長期安全可靠地(dì)運行。
2、潛水泵為單吸多級立式(shì)離心泵;潛(qián)水電機為充水濕式、立式井用潛水異步電動機。電機與水泵(bèng)通過筒式聯軸器直聯。
3、電動機(jī)繞組為尼龍(lóng)護(hù)套聚乙烯耐水電磁線。電機腔內注(zhù)滿(mǎn)潔淨的清水即可.
4、電機(jī)導軸承采用水潤滑軸承。電機下部沒有能承受水泵上下軸向(xiàng)力的止推軸承,高揚程水泵的止推軸承采用含鎳銅扇(shàn)形塊,和它對磨的是進口的菲勒伯斯滑板,承受水泵(bèng)的上下軸向力(lì)。
5、高揚程潛水泵在泵與電機中間增設軸向力承載器,揚程可提高到900m。
故障排除
1:電源無電或開關未合上;
2:電源未接通;
3:控製箱因運輸震動引起線(xiàn)路鬆脫接觸不良;
4:交流接觸器(qì)線圈已燒壞。
5:等待來電或合上(shàng)電源開關(guān);
6:用電(diàn)表或(huò)電筆檢查控製箱(xiāng),若無電,接通電源;
7:檢查控製(zhì)箱各接線點(diǎn),用螺絲刀緊固;
8:用電表"Ω"檔檢查接觸器線圈,修複(fù)或更換。
9:電源其中一(yī)相(xiàng)開路;
10:CJ主觸點一相(xiàng)燒毀。
注意事項
1、下每節輸水管時均(jun1)需用鍍鋅鋼(gāng)絲(或其它防腐線繩)將(jiāng)電纜綁在(zài)管子上(shàng),機組必須豎直安裝。
2、輸水管路(lù)法蘭盤間均需放好相應的密(mì)封墊,連接螺栓對稱擰緊以(yǐ)防漏水。
3、在無水位控製設施時,泵的設計流量應小於井的(de)出水量。
4、井水的動水位至(zhì)少應高(gāo)於泵出水殼法蘭0.5m。
5、安裝後電機底部距井底不得小於3m。注:250QJ230、300QJ230、300QJ330、400QJ330潛水電泵潛入深度不小於5m。
6、每天檢查電流電壓以及出口壓力,每2周檢測動水位,並做好記錄。
7、每隔四周要檢查(chá)電機的絕緣電阻(zǔ)並做好記錄。
8、使用中盡(jìn)量減少啟(qǐ)動次數。
9、深井潛水(shuǐ)泵如果下(xià)井後不連續使用,則(zé)應每周開(kāi)機一次,並運行5-10分鍾,防(fáng)止電泵(bèng)因鏽蝕而不能(néng)啟動。
工作原理
開泵前(qián),吸入管和泵內(nèi)必須充(chōng)滿液體。開泵後,葉輪高速旋(xuán)轉,其中的液(yè)體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下(xià),飛離葉輪向外射出,射出的液體在泵殼(ké)擴散室內速度逐漸變慢,壓力逐漸(jiàn)增加,然後從泵(bèng)出(chū)口(kǒu)排出管流出。此時,在葉片中心處由於液體被甩向周圍(wéi)而形成(chéng)既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區,液池中的液體在池麵大氣壓的(de)作(zuò)用下,經吸入管流入泵內,液體就是這樣(yàng)連(lián)續不斷地從液池中被抽吸上來又(yòu)連續不斷(duàn)地從排出管流出。
1.電泵在使(shǐ)用前,應用兆歐表檢查電機絕緣(yuán)電阻,其最低值不能小(xiǎo)於5兆歐。檢查方法是將兆(zhào)歐(ōu)表上的一個接線柱接(jiē)在電泵電(diàn)纜線(xiàn)上,另一(yī)接線柱接在電機外殼上,搖動兆歐表,觀察絕緣電阻值。
2.檢查潛水電(diàn)纜有無開裂(liè)、擦傷等(děng)現象,如有損壞應及時調換,以防漏電。
3.水浸(jìn)電機應打開灌水螺(luó)栓,灌滿潔淨的清水後擰緊螺栓,再潛入水中。油浸電機如發現漏油,應更換密封元件後再潛入水中。
4.電泵潛入水中前,應向泵內灌滿清水,空轉1-2秒鍾,並啟動2次,檢查空(kōng)轉和啟動是否正常。如果轉向(xiàng)相反,將兩相接線調換後即(jí)可。
5.檢(jiǎn)查揚水管有無裂紋(wén),連接是否牢固。
6.電泵在潛入水中或吊起時,不得拉(lā)動電纜,以免電纜損壞(huài)或接(jiē)頭(tóu)處斷(duàn)開。
7.電源電壓應控製(zhì)在不大於或小於額定(dìng)電壓的5%範圍內,如果電壓過高或過低都會損壞電機。
8.電泵潛入水中應垂直,不得斜放。
9.電泵不得輸送含沙量較多的水或泥漿。水浸電機應經常清理電機腔內的沙(shā)粒(lì),更(gèng)換電機腔內的清水。
10.泵實(shí)際揚程應在0.8-1倍額定揚程內。這樣可提高電(diàn)泵工作效率,節電,避免電機超負荷作(zuò)業,延長(zhǎng)使用壽命。
11.電泵用(yòng)後,應清洗幹淨,在金屬表麵塗油防鏽,並豎(shù)直放在幹(gàn)燥處(chù)保管。水浸電機還應放(fàng)淨電機內的清(qīng)水。
運行(háng)與維護
1、電泵剛開始運行時,要注意監護(hù)、檢查,如無異常現象方可正式投(tóu)入(rù)運轉。
2、每(měi)8h應全麵檢查一次,注意電流表和壓力表的指(zhǐ)標值是否有(yǒu)顯著變化,運轉是否平穩,噪音(yīn)高低,特別注意電機正常工作時電流不(bú)應(yīng)大於電機銘牌上規定的額定值。
3、運行半個月以上如停(tíng)車時,應測(cè)量一次(cì)電機的絕緣電阻,其(qí)值不應低於0.5MΩ(斷電後馬上測量)。
4、所有保護裝(zhuāng)置的儀表均應按(àn)期檢查,保證其正確性(xìng)和可靠性。
5、潛水電泵在規定(dìng)的使用條(tiáo)件下使用(yòng)時,應保證一(yī)年內可靠地工作。每動轉一年或運轉不滿一年,但潛(qián)水(shuǐ)時間已達兩年者,應將電泵由井下吊起,進行預(yù)防性檢查,實行計劃(huá)維修,清洗電機內部,更換易損件。
6、如有下列(liè)情況(kuàng)之一者應立即停止運行:
1)泵在最佳工況點工作,電(diàn)壓為額定值,而電流大於額定值;
2)在額定揚程下流量降低20%時(shí)(也可根據用戶需(xū)要酌情處理);
3)絕緣電阻低於0.5MΩ時;
4)輸水管有顯著振(zhèn)動,有轟隆(lóng)的噪聲時;
5)安裝使用條件發生變化,超(chāo)出(chū)使用條件範圍時。