沈陽深井潛水泵有限公(gōng)司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛(qián)水排汙泵,是在國(guó)際先進隔爆潛水排(pái)汙泵技術的基(jī)礎上,根據國家標準進行設計生產的新型(xíng)防(fáng)爆設(shè)備。該泵由隔爆(bào)型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防爆等(děng)級ExdIIBT4。它適用於有甲(jiǎ)烷或煤(méi)塵爆炸性氣體混(hún)合物的煤礦(kuàng)、化工、石油等行業中安(ān)全排放(fàng)及其他防爆場所使用。徹(chè)底解決了普通潛水排汙泵無(wú)特別防爆(bào)裝置的(de)危險性,濃漿(jiāng)泵不(bú)能抽吸體積較(jiào)大的顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電動機位(wèi)於(yú)電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封為回轉式密封環(huán)和雙(shuāng)端麵機械密封組合而成,回轉式密封環即可以防止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上,起到了(le)第一道(dào)密封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初(chū)始密封用來密封汙水,第二組在電機側為二次密封,用來對(duì)潤滑油進行泄漏密封,全套機械(xiè)密封浸在20號汽輪機(jī)油中起到密封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼(ké)不(bú)損壞,並且內部爆(bào)炸不能通過隔爆接合麵,引起(qǐ)外部爆(bào)炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內部(bù)最大(dà)的爆炸(zhà)壓力。
3、各零部件(jiàn)間的隔爆接合麵,長度間隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的(de)螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自行脫落(luò)。
5、機座、上蓋(gài)、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺杆、接線套均是防爆零(líng)件。隨機(jī)附帶10米防爆(bào)電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電(diàn)壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所(suǒ)含固體顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度的汙物水(shuǐ);
8、工作方法為連續工作製(zhì)(SI)為基準的連續定額(é)。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(chéng)(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵使用的安全性和可靠性,使用時應配專用(yòng)防爆控製(zhì)箱;
3、電泵的防(fáng)爆控製箱應接(jiē)在電壓和頻率(lǜ)相符合的電源上使用,電壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不(bú)得(dé)埋入土沙中,出水管不得讓土沙阻塞,使用(yòng)時最好用懸吊(diào)等方法使用。泵底部離開土沙(shā)。不(bú)允許橫放著地,更不能陷入汙物中,停止使用時應將水泵吊起離水(shuǐ)並清洗。
6、移動電泵時(shí),應切斷電源,並不得用力(lì)提拉(lā)絕緣電纜(lǎn),電泵運轉時人不得(dé)接觸水源;
7、電泵出現故障時,應(yīng)及時檢查,分析電泵發生故障的原因,采取措(cuò)施排除故障後,方可繼續(xù)使(shǐ)用(yòng)。
六、使用維護:
1、定期在(zài)電纜線的端部測定電泵的絕緣電阻,其絕緣電阻必須在1兆歐以上(shàng),否則須拆機維修;
2、電泵在電動機和(hé)泵之間的軸封裝置由雙端麵機械(xiè)密封與回轉(zhuǎn)式密封環組(zǔ)成(chéng)。但在維護時應檢查如發現潤滑混濁(zhuó),變黑或含水多則應拆機檢(jiǎn)查。潤滑油應定期更換(潤滑油為(wéi)20號汽輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔(gé)爆電機原則上不(bú)允許隨(suí)意拆卸,如隔爆電機(jī)出現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸(xiè)時,應(yīng)注意保護隔爆麵(miàn),不得(dé)損壞,維修後(hòu)應(yīng)不低於GB3836第1、2、3項有關規定。