沈陽(yáng)深井潛水泵有限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞(sāi)潛水排汙(wū)泵,是在國(guó)際先進隔(gé)爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據國家(jiā)標準進行設計生產(chǎn)的新型防爆設備(bèi)。該(gāi)泵由隔爆型電動(dòng)機和下泵同軸組成裝式潛水排(pái)汙泵,外殼防護等(děng)級為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用(yòng)於有甲(jiǎ)烷或煤塵爆炸性氣體混合物的煤礦、化工、石油等(děng)行業中安全排放及其他防爆場所使用。徹底解(jiě)決了普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒,以及汙水泵易堵塞(sāi)的難題。
結構特(tè)點(diǎn):
隔爆(bào)型電動機位於電泵(bèng)的上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級。軸封(fēng)為回轉式密封環和雙端麵(miàn)機械密封組合而成,回轉(zhuǎn)式密封環即可以防止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械(xiè)密封上,起到了第一(yī)道密封防線作用,雙端麵機械(xiè)密封為二組,第一組在泵側為初始密封用來密封汙水(shuǐ),第二組(zǔ)在電機側為二次密封,用來對潤滑油進行泄漏密封,全套機械密封浸(jìn)在20號汽輪機油中起到(dào)密封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並(bìng)且內部爆(bào)炸不能通(tōng)過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆(bào)外殼的零件(jiàn)均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能(néng)承受內部最大的(de)爆炸壓力。
3、各零(líng)部件間的隔爆接合麵,長度間(jiān)隙,粗糙度均符合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼(ké)的螺栓均裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防(fáng)止自行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒(hé)蓋、接線座、接(jiē)線螺杆、接線(xiàn)套均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用條件:
1、海拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水(shuǐ)質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻(pín)率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及(jí)纖維不超過其條件規定;
7、各類含有規定體積軟質物和較高粘度(dù)的汙物水;
8、工作方法為連續工作(zuò)製(SI)為基準的連續定額。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆(bào)型
15-流量(m3/h)
30-揚(yáng)程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電泵(bèng)使用(yòng)的安全性和可靠性,使用時(shí)應(yīng)配專用防(fáng)爆控製箱;
3、電泵的防(fáng)爆控製箱應(yīng)接在(zài)電壓和頻率相符合的電源上使用,電壓波(bō)動容許(xǔ)值為額定電(diàn)壓的±10%;
4、電泵起動(dòng)後,注意(yì)葉輪的轉向是否正(zhèng)確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時(shí),不得埋入土沙中,出(chū)水管(guǎn)不得讓土(tǔ)沙阻塞,使用時最好用懸吊等方法(fǎ)使用。泵底部離開土沙。不允許橫放著地,更(gèng)不能陷入汙物中,停止使用時應(yīng)將水泵吊起離水並清洗。
6、移動(dòng)電(diàn)泵(bèng)時,應切斷電源,並不得用力提(tí)拉絕緣電纜(lǎn),電泵運轉時人不得接觸水源;
7、電泵出現故障時,應及時檢(jiǎn)查,分析電泵(bèng)發生故障的原因,采取措施排除故障後,方可繼續使用。
六(liù)、使用(yòng)維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣(yuán)電阻,其絕緣電阻必(bì)須在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電(diàn)泵在電動(dòng)機和泵之間的軸封裝置由雙端麵機械(xiè)密封與回(huí)轉(zhuǎn)式密封(fēng)環組成。但(dàn)在維護時應檢查如發現潤(rùn)滑混濁,變黑(hēi)或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤(rùn)滑油為20號汽(qì)輪機油,油量為油室容積的85%)
3、隔爆電機(jī)原則上不允許(xǔ)隨(suí)意拆卸,如隔爆電機出現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注意保護(hù)隔爆麵(miàn),不得(dé)損壞,維修後應(yīng)不低於GB3836第1、2、3項(xiàng)有關規定。