沈陽深井潛水泵有限(xiàn)公(gōng)司
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一、產品概述(shù)
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵塞潛(qián)水排汙(wū)泵,是在國際先進隔爆潛水排汙泵技術的基礎上,根據國家標準進行設計(jì)生產的新型防爆設備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組成裝式潛水排汙泵,外殼防護等級為IP68,防(fáng)爆等(děng)級(jí)ExdIIBT4。它適用於有甲烷或煤塵爆炸性氣體混(hún)合物的煤礦、化工、石油等行(háng)業中安全排放及其他防爆場所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別防爆裝置的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的(de)顆粒,以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點(diǎn):
隔爆型電動機(jī)位於(yú)電(diàn)泵的上部,隔爆型(xíng)電動機的絕緣等級(jí)為(wéi)F級。軸封為回轉式密封環和雙端麵(miàn)機械(xiè)密封組合而成(chéng),回轉式密封環即可以防(fáng)止泥漿的侵入又可減少泵壓直接加在機械密封上,起到了第一道(dào)密(mì)封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在(zài)泵側為初始密封用來密封汙水,第二(èr)組在電機側為二(èr)次密封,用來對潤滑油(yóu)進行泄漏密封,全套機械密封浸在20號汽輪機油中起到(dào)密封的冷卻和潤滑作用。
二、防爆要點:
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並且內(nèi)部爆炸不能通過隔爆接合麵(miàn),引起外部爆炸(zhà)性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能承受(shòu)內部(bù)最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合(hé)麵,長度間隙,粗糙度(dù)均符合GB3836.2的規定(dìng)。
4、連接隔爆外殼(ké)的(de)螺栓均(jun1)裝有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭部設在保護環內,防止自(zì)行脫落。
5、機座、上蓋、軸、前軸蓋、接線(xiàn)盒蓋、接線座、接線螺(luó)杆、接線套均(jun1)是(shì)防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使用(yòng)條件:
1、海拔不超過(guò)1000米;
2、水溫(wēn)不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所(suǒ)含固體(tǐ)顆粒及纖維不超(chāo)過其條件規定;
7、各類(lèi)含有規定(dìng)體積(jī)軟質物和較高粘度的汙(wū)物水;
8、工作方法為連續工作製(SI)為基準的(de)連續定額(é)。
四(sì)、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排出口(kǒu)徑(mm)
QW、WQ-潛(qián)水排汙泵
P-不鏽鋼
B-隔爆型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電(diàn)泵使用的安全性和(hé)可靠性,使用時應配專用防爆控製箱;
3、電泵的防爆控製(zhì)箱應接在(zài)電(diàn)壓(yā)和頻率相符合的電源上使用,電壓波動容許值為額定電壓(yā)的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪的轉向是否正確,如轉向不對應及時處理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中,出(chū)水管不得讓土沙阻塞,使用時最好用(yòng)懸(xuán)吊等方法使用。泵(bèng)底部離開土沙。不允許橫放著地,更(gèng)不(bú)能陷入汙物中,停止使用時應將水(shuǐ)泵吊起離水並清洗。
6、移動電泵時,應切斷電源(yuán),並不得用力提拉絕緣電纜,電泵運轉時人不得接觸水(shuǐ)源(yuán);
7、電泵出現故障時,應及時檢查,分析電泵發生故障的原(yuán)因,采(cǎi)取措施排除故障後,方可繼續使(shǐ)用(yòng)。
六、使用維護:
1、定期在電纜線的端部測定電泵的絕緣(yuán)電阻,其絕緣電阻必須在1兆(zhào)歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機和泵之間的軸封裝置由雙端麵(miàn)機械(xiè)密封與回(huí)轉式密(mì)封環組成。但在維護時應檢查如發(fā)現潤滑混濁,變黑或含(hán)水多則應拆機檢查。潤滑(huá)油應定(dìng)期更換(潤滑油為20號汽輪(lún)機油,油(yóu)量為油室容積的85%)
3、隔爆電機原則上不(bú)允許隨意拆卸,如隔爆電機出現故障時,可返廠維修,用戶有必要拆卸時,應注(zhù)意保護隔爆麵,不得損壞,維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定。