沈陽深井潛水(shuǐ)泵有限公司
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一、產品概述
WQB、QWB、BQW、BWQ隔爆無堵(dǔ)塞潛水排汙泵,是在國際先進隔爆潛水排汙(wū)泵技術的基礎上,根(gēn)據國家標準(zhǔn)進行設計生(shēng)產的新型防爆設備。該泵由隔爆型電動機和下泵同軸組(zǔ)成裝式潛水排(pái)汙泵,外殼防護等級(jí)為IP68,防爆等級ExdIIBT4。它適用於有甲(jiǎ)烷或煤塵爆炸性(xìng)氣體混合物的煤礦、化工、石油等行業中安全排放及其他防爆場(chǎng)所使用。徹底解決了普通潛水排汙泵無特別防爆裝置(zhì)的危險性,濃漿泵不能抽吸體積較大的顆粒(lì),以及汙水泵易堵塞的難題。
結構特點:
隔爆型電動機位於電泵的上部,隔爆型電動機的絕緣等級為F級(jí)。軸封為回轉式密封環(huán)和雙端麵(miàn)機械密封組合(hé)而成,回轉式密封環即可以防止泥(ní)漿的侵入又可減(jiǎn)少泵(bèng)壓直接加(jiā)在機械密封上,起到了第一道密封防線作用,雙端麵機械密封為二組,第一組在泵側為初始密封用來密封汙水(shuǐ),第二組在電(diàn)機側為二次密封,用來對潤滑油進行泄漏密封,全套(tào)機械密封浸在20號汽輪機油中起到密封的冷卻和潤滑作(zuò)用。
二、防爆要點(diǎn):
1、如電泵內部的爆炸性混合產生爆炸時,隔爆外殼不損壞,並(bìng)且內部爆炸不能(néng)通過隔爆接合麵,引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、組成隔爆外殼的零件均(jun1)按GB3836第1、2、3項規定逐件作水壓試驗,以保證能承受內(nèi)部最大的爆炸壓力。
3、各零部件間的隔爆接合麵,長(zhǎng)度間隙,粗(cū)糙度均符(fú)合GB3836.2的規定。
4、連接隔爆外殼的螺栓均裝(zhuāng)有防鬆彈墊墊圈。螺栓頭(tóu)部設在保(bǎo)護環內,防止自行脫落。
5、機座(zuò)、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座(zuò)、接線螺杆、接線套(tào)均是防爆零件。隨機附帶10米防爆電纜。
三、使(shǐ)用條件(jiàn):
1、海(hǎi)拔不超過1000米;
2、水溫不超過40℃;
3、水質PH值為6-9;
4、電源電壓為220V/380V/440V/660V;
5、頻率50HZ-60HZ;
6、所含固體顆粒及纖維不超過其條件規定;
7、各類含(hán)有規定體積軟質物和較高粘度的汙物水;
8、工作方法為連續(xù)工作製(zhì)(SI)為基準的連續定額(é)。
四、型號意義:
40 QW、WQ P B 15 – 30 – 2.2
40-排(pái)出口徑(mm)
QW、WQ-潛水排汙泵
P-不鏽(xiù)鋼
B-隔爆型
15-流量(liàng)(m3/h)
30-揚程(m)
2.2-電機功率(kw)
五、注意事項:
1、為了保證電(diàn)泵使用的安全性和可靠性,使用時應(yīng)配專用防爆控製(zhì)箱;
3、電泵的防爆控製(zhì)箱應接在電壓和頻(pín)率相符合的電源上使用,電(diàn)壓波動容許值為額定電壓的±10%;
4、電泵起動後,注意葉輪(lún)的轉向是否(fǒu)正確,如轉向不對應及時處(chù)理;
5、注意電泵使用時,不得埋入土沙中(zhōng),出(chū)水管不得讓(ràng)土沙阻(zǔ)塞,使用時最好用懸吊等方法使用。泵底部離開土(tǔ)沙。不允許橫放著地(dì),更不能(néng)陷入汙物中(zhōng),停止使用時應將水泵吊起離水(shuǐ)並清洗。
6、移動電泵時,應切斷(duàn)電源,並不得用力(lì)提拉絕緣電纜,電泵運轉時人不得接觸水(shuǐ)源;
7、電泵(bèng)出現故障(zhàng)時,應及時檢查,分析電泵發生故障的原因,采取措施排(pái)除故障後,方可繼(jì)續使用。
六(liù)、使用維護:
1、定期(qī)在電纜線的端部測定電泵的絕(jué)緣電阻(zǔ),其絕緣電(diàn)阻必須(xū)在1兆歐以上,否則須拆機維修;
2、電泵在電動機和(hé)泵(bèng)之間的軸封裝置由雙端麵機械密封與回轉式密封環組成。但在維護時應檢查如發現潤滑混濁,變黑或含水多則應拆機檢查。潤滑油應定期更換(潤滑油為20號(hào)汽輪機(jī)油,油量(liàng)為油室(shì)容積的85%)
3、隔爆電機原(yuán)則上不允許隨意拆卸,如(rú)隔爆電機出現故障時,可返廠(chǎng)維修,用戶有必(bì)要拆卸時,應注意保護隔(gé)爆麵,不得(dé)損壞(huài),維修後應不低於GB3836第1、2、3項有關規定(dìng)。