普（pǔ）陀管道增壓泵對流量及輸送的介質都（dōu）沒有太高的要求，因此（cǐ）增（zēng）壓泵的選擇主要是考（kǎo）慮流量和揚程的合適，增壓泵（bèng）選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管（guǎn）路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出（chū）基本數據：
①介質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中所含固體的顆粒（lì）直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一（yī）般工業用泵在（zài）工（gōng）藝流程中可以忽（hū）略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業（yè）用泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必須考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力，排水池壓力，管（guǎn）道（dào）係統中的壓力（lì）差（chà）(揚程（chéng）損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如果生產工藝中（zhōng）已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流量考（kǎo）慮。
②如果生產工藝中隻給出 普陀管道增壓泵對流量及輸送（sòng）的介（jiè）質都沒有太高的要求，因（yīn）此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程（chéng）、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五（wǔ）個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數據：
①介質的特（tè）性：介（jiè）質（zhì）名稱、比重、粘度、腐蝕（shí）性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流（liú）程（chéng）中可以忽略（luè）管道係統中的泄漏量，但（dàn）必須考慮工藝變化時對（duì）流量的影響（xiǎng）。農業（yè）用泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道（dào）係統數據(管徑、長度、管道附（fù）件種（zhǒng）類及數目，吸水池至壓水（shuǐ）池的幾何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮（lǜ）。
②如果生產（chǎn）工藝中隻給出正常流量，應考（kǎo）慮留有一定的餘量。
③如果（guǒ）基本數據隻給重量流量，應換算（suàn）成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程（chéng）泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小（xiǎo）流量高揚程泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡（è）劣的泵，流量餘量應（yīng）取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下（xià）事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小（xiǎo），阻力損失小，但價格（gé）高，管（guǎn）道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和（hé）經濟的（de）角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力（lì）。
③管道布置應盡（jìn）可能布置成（chéng）直管，盡量減小管（guǎn）道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出（chū）側必須（xū）裝設閥門(球（qiú）閥或截止閥等)和逆（nì）止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避（bì）免水錘的打擊。(當液體倒流時（shí），會產生（shēng）巨大的（de）反向壓力，使泵（bèng）損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積（jī）流量。
對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量（liàng）也取5%，對質（zhì）量低（dī）劣和（hé）運行條件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管（guǎn）道直徑，管道直徑大，在（zài）相同流量下、液（yè）流速度小，阻（zǔ）力損失小，但價格高，管（guǎn）道直徑（jìng）小，會導致阻力（lì）損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加（jiā），成本和運行費用（yòng）都（dōu）增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所能承受的更大（dà） 壓力。
③管道布置應盡（jìn）可能布置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附件和盡量（liàng）縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須（xū）裝設（shè）閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的（de）工況（kuàng）點，逆止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會（huì）產生巨大的反向壓力（lì），使（shǐ）泵損壞)
