加（jiā）藥齒（chǐ）輪泵（bèng）的維修方（fāng）法（fǎ）

    加藥齒輪（lún）泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大（dà）此部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸（zhóu）毛坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度（dù）允差為（wéi）0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如（rú）果（guǒ）出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩（liǎng）端麵（miàn）應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之後（hòu）齒輪（lún）泵的端蓋用鑄鐵製造（zào），出現磨損現象後（hòu），輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的（de）端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂（chuí）直度允差、兩端麵的平行度允差（chà）和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的（de）維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相（xiàng）互平行布（bù）置。