汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水（shuǐ），糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易（yì）纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的（de）重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物（wù）質撕（sī）裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減（jiǎn）少工（gōng）程造價，無需（xū）建造泵房（fáng）。

6、 能夠（gòu）在（zài）全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液（yè）下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵（bèng）房（fáng）來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上（shàng）承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件（jiàn）來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使（shǐ）效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的（de）壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含（hán）大（dà）顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的介（jiè）質（zhì），從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮（fú）性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質。

從性能上（shàng）講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式（shì）葉（yè）輪（lún）的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無（wú）葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從（cóng）進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式（shì）葉輪（lún）

該（gāi）型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口（kǒu）沿軸向（xiàng）延伸。該型葉（yè）輪（lún）的（de）泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的（de）作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水（shuǐ）室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範（fàn）圍（wéi）逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常（cháng）運（yùn）轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開（kāi）閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙（wū）水泵的流（liú）量和（hé）揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期（qī）檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換（huàn）。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使（shǐ）用（yòng）時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數