柱塞泵常見故障的維修處（chù）理方法

   一、柱塞泵工（gōng）作噪（zào）聲過大及維（wéi）修處理（lǐ）方法

    柱塞（sāi）泵工作噪聲（shēng）過大的情況，主要原因在幹（gàn）：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵（bèng）吸油阻力會因吸油（yóu）管堵塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸上升，進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空的（de）問題有空氣被泵吸入（rù）;

    3、油泵、電機安裝不合理（lǐ），泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度（dù），導致油泵軸（zhóu）承因徑向力9的緣故而有噪聲出（chū）現:

    4、液（yè）壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法（fǎ）:

    1、泵處於運（yùn）轉狀態（tài）時，將油泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵（bèng）內空氣。

    2、根據規定補足油液（yè），疏通進氣管道（dào），清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段（duàn）連接螺（luó）絲並緊固

    3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同心度並調（diào）整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油（yóu）溫（wēn）過低（dī）的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作（zuò）壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵（bèng），變量機構變量角過小的可（kě）能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油（yóu）盤與缸體或柱（zhù）塞與缸體間出現嚴重（chóng）磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出（chū）現不穩定的情況。

    處（chù）理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗（yàn）內部是否有泄漏，若有需即刻（kè）排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配（pèi）合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更（gèng）換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管（guǎn）段連接螺（luó）釘進行查（chá）驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方（fāng）法，而（ér）在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身（shēn）已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此（cǐ）不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利（lì）幹設備使用壽命的延長。