橋（qiáo）西（xī）管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要（yào）求，因此增（zēng）壓泵的選擇（zé）主要是考慮流量（liàng）和揚程的合適，增壓泵選型依（yī）據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以及操作（zuò）運轉條件等五個方麵加（jiā）以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固（gù）體的顆粒直（zhí）徑（jìng）、含（hán）量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要（yào）的（de）流量一（yī）般（bān）工業用泵在工藝流程中可以忽（hū）略管道係（xì）統中的泄漏量，但（dàn）必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業（yè）用泵如（rú）果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸（zhēng）發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類（lèi）及數（shù）目，吸（xī）水（shuǐ）池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流（liú）量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常（cháng）、更大 流量，應按更大 流量（liàng）考慮。
②如（rú）果生產工藝中（zhōng）隻給出 橋西管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增（zēng）壓泵（bèng）選型依據，主要是（shì）根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送（sòng）量、裝置揚程、液（yè）體性質、管路（lù）布置以（yǐ）及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中（zhōng）所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含量多少（shǎo）。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但（dàn）必須考慮（lǜ）工藝變化時對（duì）流量的影響。農業用泵如（rú）果是采用明渠輸水，還必須考慮（lǜ）滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力（lì），排水（shuǐ）池壓力，管（guǎn）道係（xì）統中的壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管道（dào）係統數據（jù）(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更（gèng）大（dà） 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生（shēng）產（chǎn）工藝中隻（zhī）給出正常流量，應考慮留有一定的餘（yú）量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程（chéng）泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低（dī）劣（liè）和運（yùn）行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選（xuǎn）擇（zé）管道直徑（jìng），管（guǎn）道直徑大，在相同流量下（xià）、液流速度小，阻力損失小，但價格高（gāo），管道直徑小，會導致阻力損失急劇（jù）增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度（dù）綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管接頭應考慮所能承（chéng）受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的（de）附件和盡（jìn）量（liàng）縮小管道長度，必須轉彎的（de）時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大（dà）於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體（tǐ）倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常（cháng）流量（liàng），應考慮留有一定的餘量。
③如果（guǒ）基本數據隻給重量流量，應換算成體積（jī）流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也（yě）取5%，對質量低劣和運行條（tiáo）件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇（zé）管道直徑（jìng），管道直徑大，在相同流量下、液流速度（dù）小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程（chéng）增加，配帶功率增加，成本（běn）和（hé）運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考（kǎo）慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能（néng）承受的更大 壓力。
③管道布置應（yīng）盡可能布（bù）置成直管，盡量減（jiǎn）小管道中（zhōng）的附件和盡量縮小管道（dào）長度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門（mén）用來調節泵的工況點，逆止閥在（zài）液體倒流時可防止泵（bèng）反轉，並使泵避免水錘的打擊（jī）。(當（dāng）液體倒（dǎo）流時，會產生（shēng）巨大的反向壓力（lì），使泵損壞)
