齒（chǐ）輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間（jiān）所形成的工作容積變化和移動來（lái）輸送液體或使之增壓（yā）的回轉泵。由兩個齒輪（lún）、泵體與前後蓋（gài）組成兩個封閉空間，當齒輪（lún）轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合（hé）側的空間的體積從大變小，而將液（yè）體擠入管路中去。吸（xī）入腔與排（pái）出腔是靠兩個（gè）齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於（yú）泵出口處（chù）阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價（jià）格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封（fēng）工作腔，隻能用（yòng）作定量（liàng）泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術（shù）--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開（kāi）線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過（guò）程中齒廓麵沒（méi）有相（xiàng）對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困（kùn）液現象，噪聲低、壽命長、效率（lǜ）高。該泵擺脫（tuō）傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領（lǐng）域。

泵（bèng）設有差壓式安全閥作為（wéi）超載保護，安（ān）全閥全（quán）回流（liú）壓力為泵額定（dìng）排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內（nèi）根據實際需（xū）要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式（shì），一種（zhǒng）是機械密封，另一種是填料密封，可根據（jù）具體使（shǐ）用情況和用戶要求確定（dìng）。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧（hú）齒輪泵。公（gōng）法線（xiàn）齒輪泵輸送含雜質的介質比（bǐ）圓弧齒輪泵（bèng）要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊（jǐn）湊、體積小、質量輕（qīng）、工藝性好、價格便宜（yí）、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可（kě）靠。

缺點：徑向力（lì）不（bú）平衡、流（liú）動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複（fù），不能做變量泵（bèng）用（yòng）。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部（bù）管路法（fǎ）蘭，接頭的密封性（xìng）。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟（qǐ）動前應全開吸入和排出管（guǎn）路（lù）中的（de）閥門，嚴禁閉閥啟（qǐ）動（dòng）。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停（tíng）車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥（fá）門。

五、常見（jiàn）故障（zhàng）

1、不（bú）能排（pái）料

故障現象：泵（bèng）不能排（pái）料

故障原因：a、旋轉方（fāng）向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料（liào）

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力（lì）表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入（rù）或排出閥關閉； b、入口壓力（lì）低（dī）； c、出口管線堵塞（sāi）； d、填（tián）料箱（xiāng）泄漏；e、轉速過低

對策：a、確（què）認閥（fá）門是否關閉；b、檢查閥門是（shì）否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏（lòu）影響生產時，應停（tíng）止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異（yì）常

故障原（yuán）因：a、聯軸（zhóu）節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策（cè）：a、找正（zhèng）或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故（gù）障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸（zhóu）承磨（mó）損； e、電動機故障

對策（cè）：a、檢查下（xià）遊設備及管線；b、檢驗粘（zhān）度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後（hòu）檢查，用（yòng）手盤車是否過重（chóng）； e、檢查電動機

5、泵停止

故（gù）障現象（xiàng）：泵突然停止

故障原因（yīn）：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損（sǔn）壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異（yì）常； f、軸與軸（zhóu）承粘著卡死

對策（cè）：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車（chē）確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生（shēng）原因：a、軸封未調（diào）整好；b、密封圈磨損而間隙（xì）大；c、機械密封動（dòng）、靜環摩擦麵隨壞（huài）；d、彈（dàn）簧鬆弛

對（duì）策（cè）：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧