泥沙泵(bèng)用於輸送含有(yǒu)固體顆粒的液體,要(yào)求泵的過流部件耐(nài)磨,為了更好的通過性能,葉輪的葉片數(shù)較少,通常在3片,泵體常(cháng)采用高(gāo)鉻合金材質。為防止(zhǐ)長時間抽泥沙(shā)損壞泵體,密封處(chù)采(cǎi)用多盤骨架式油封加機械(xiè)密封組(zǔ)合,並要求軸封結構可靠。泵的轉速一般不高,通常為4級1450r/min。
1、葉輪(lún)和泵體(tǐ)設計
一般泥沙泵的葉輪用三齒半開式結構(gòu),泥沙(shā)進入葉輪後,在出口處由中心向兩側形成外漩渦,使(shǐ)葉輪的前後(hòu)蓋板和內襯嚴重磨損,這是造成過流部件壽命短的主要原(yuán)因(yīn)。臨龍泵設(shè)計的葉輪在出口處形成凹形,使葉輪兩側前後蓋板處的速度大於中間速度,泥沙在出口處分成兩股流體,向中心旋轉,迫使顆粒向中心流動造成內漩渦狀,使兩側的濃度(dù)降低(dī),從而減輕了(le)泵(bèng)體流道和兩側壁的磨損。
2、泵軸
液下泥沙泵的特點是占地小,軸封緊湊,不(bú)會產生泄漏。該泵設有(yǒu)液下軸承,軸可以設計得較長。液下軸承通(tōng)常采用泵送泥沙自身潤滑。當輸送含固體(tǐ)顆粒液體時,由於磨損和振動較大,所以臨龍泵業在設計泵軸時,其強度和剛度都非(fēi)常堅硬(yìng),將泵軸(zhóu)徑設計得更粗。這樣保證在惡劣的工況條件下不會彎曲和振動。
3、密(mì)封
泥沙泵主要是(shì)骨架油封和機械密封的更大 優點是運行可靠,機械密封在保護體內裝著(zhe),並由(yóu)多盤骨架(jià)油封緊密貼合,可靠性高,在輸(shū)送含固體顆(kē)粒液體時,不用擔心密封損壞。
4、材料
泥沙泵過流部件可選(xuǎn)用的材料較多,應根(gēn)據輸(shū)送漿體的物理性質(顆粒組成、粒(lì)徑、形狀、硬度、濃度等)而定(dìng)。研究表明:泥沙的磨(mó)損與固體顆粒的速度成(chéng)正比;磨損率隨泥沙尺寸的增加而增加,即顆粒越細,則磨(mó)損(sǔn)越小(xiǎo)。泥沙的磨損率還隨著硬度和濃度的增加而增大。所以在選用泥沙泵時(shí),一定要根(gēn)據自己所抽取的介質(zhì)液體選擇合(hé)適材質的泥沙泵,如果隻(zhī)是抽淤泥或者含有較少沙粒的工況,建議選擇普通中鉻合金材質的泥沙泵。如果長期抽取濃沙。建議選擇耐磨高鉻合金材質泥沙(shā)泵。
5、傳動方式
泥沙泵的傳(chuán)動方式有直聯(彈性聯軸器)和皮帶傳動方式,直連一般是電機軸(zhóu)和泵軸通過聯軸器連接驅動,皮帶則是柴油機通過變速箱傳遞給泥沙泵(bèng)。此外還可通過變頻裝置或加減柴油機油門控製調速。抽沙建議選用皮帶傳動,因為(wéi)柴油(yóu)機馬力更足,可(kě)以通過柴油機油門控製上沙的濃度(dù)和速度(dù)。
總結:泥沙泵是可以抽取含有固(gù)體顆粒的流體,(比(bǐ)如泥、沙(shā)、煤粉、礦石粉等),不同的介質液選用不同的材質。