齒輪泵是（shì）依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移（yí）動來輸送液體或使之增壓的回（huí）轉泵。由兩個齒輪（lún）、泵體（tǐ）與前後蓋組成兩個封閉（bì）空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開（kāi）側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體（tǐ）吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而（ér）將液體擠入（rù）管路（lù）中（zhōng）去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪（lún）的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於（yú）泵出口處阻（zǔ）力的大（dà）小。

一、結構特點

（1）結構簡單（dān），價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪（lún）的各個齒間槽組成了許多固（gù）定的密封（fēng）工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技（jì）術--雙圓弧正弦曲線齒（chǐ）型圓弧（hú）。它與漸開線齒輪相比，最突出（chū）的優點是齒輪齧合過程（chéng）中（zhōng）齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵（miàn）無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該（gāi）泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用（yòng）上進（jìn）入了一個新的領域。

泵設（shè）有差壓式安全閥作為超載（zǎi）保護，安全閥全回（huí）流壓力為泵額定排出壓力1.5倍（bèi）。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓（yā）閥長期工作，減壓閥（fá）在需要時可另行安裝。

該泵（bèng）軸端密封設計為兩種形式，一種是（shì）機械密封，另一種是填料密封，可根（gēn）據具體使用情況和用戶要求（qiú）確定。

二、泵的分類

就核心（xīn）組（zǔ）成部件齒輪而言，主要（yào）由公法線（xiàn）齒（chǐ）輪泵和圓（yuán）弧（hú）齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧（hú）齒輪（lún）泵結構特殊（shū），輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有（yǒu）各（gè）的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體（tǐ）積小、質量輕（qīng）、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維（wéi）護（hù）方便、工作可靠。

缺點：徑向力不（bú）平衡、流（liú）動脈（mò）動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不（bú）能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封（fēng）性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音（yīn）。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中（zhōng）的閥門，嚴禁閉閥（fá）啟（qǐ）動。

（5）驗證電機（jī）轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉（bì）電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門（mén）。

五、常見故障（zhàng）

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方（fāng）向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度（dù），以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若（ruò）有流量（liàng），則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入（rù）或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞（sāi）； d、填料箱泄漏；e、轉速過（guò）低（dī）

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認（rèn）排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產（chǎn）時，應停（tíng）止運轉，拆卸檢查； e、檢（jiǎn）查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故（gù）障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處（chù）安裝不良； e、軸變形（xíng）或磨損

對策（cè）：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動（dòng）機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流（liú）過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度（dù）過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動（dòng）機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘（zhān）度； c、檢查軸封（fēng），適當調整； d、停（tíng）車後檢（jiǎn）查，用手盤車（chē）是否過（guò）重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障（zhàng）原（yuán）因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著（zhe）卡死（sǐ）

對策：a、檢（jiǎn）查（chá）電源（yuán）；b、檢查（chá）電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯（lián）鎖係統；e、停（tíng）車後，正反（fǎn）轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障（zhàng）現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密（mì）封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對（duì）策（cè）：a、重新（xīn）調整（zhěng）；b、適量擰緊壓蓋螺（luó）栓或更換密封（fēng）圈；c、更換動、靜環（huán）或重新研磨（mó）；d、更換彈簧