加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨（mó）損（sǔn）後齒輪泵中（zhōng）軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾（gǔn）針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍（dù）一層硬銘來加大此部（bù）位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯（pī）經粗（cū）、精車（chē）後（hòu），軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主要是吸油區段圓弧形工（gōng）作麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨（mó）去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛（máo）壞（huài）成型，出現嚴重磨損時應更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵（miàn）應（yīng）達到（dào）圖3所（suǒ）示（shì）的技術要求。
3、齒（chǐ）輪泵兩（liǎng）端蓋磨損（sǔn）之後齒輪（lún）泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損（sǔn）現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合（hé）連接的平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行布置。
