汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆（kē）粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上（shàng）加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而（ér）進（jìn）出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造（zào）專門（mén）的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地（dì）及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便（biàn）。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命（mìng）比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電（diàn）機（jī）溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪（lún）的結（jié）構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦（wō）損失，而且會使（shǐ）泵的（de）軸向力加大，同時（shí），由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左（zuǒ）右，揚（yáng）程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而（ér）加大的情況，在長（zhǎng）期運行（háng）中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒（lì）對密（mì）封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入（rù）機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用（yòng）在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及（jí）高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有（yǒu）螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑（huá）油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表（biǎo）及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後（hòu），逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音（yīn）應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電（diàn）機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一（yī）次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保（bǎo）證填（tián）料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數