加藥齒輪泵的維修（xiū）方法（fǎ）

    加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）：

    1、齒輪（lún）泵軸磨（mó）損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主（zhǔ）要是（shì）因為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果（guǒ）軸磨損（sǔn）嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛（máo）坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨（mó）損時（shí）應（yīng）更換（huàn）新件。如（rú）果泵內齒輪兩端麵是用磨（mó）削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的（de）尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上（shàng）研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中心線的（de）垂直度允差、兩端麵的平（píng）行度允差和兩軸孔中心線的（de）平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要相互平行布置。