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清徐離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉(yè)輪旋轉而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟(qǐ)動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然(rán)後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速(sù)旋轉(zhuǎn)運動,水發生離心運(yùn)動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼(ké)的(de)流道流入水泵的壓水(shuǐ)管路。


離心泵.jpg


一、結構(gòu)組成

離心泵的基本構造是由六部分(fèn)組成(chéng)的(de)分別是葉(yè)輪,泵體,泵軸,軸(zhóu)承(chéng),密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出(chū)力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要(yào)通過靜平衡實驗。葉輪(lún)上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵(bèng)的主體。起到支撐固定作(zuò)用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借(jiè)聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動(dòng)機的轉矩傳給(gěi)葉輪,所以它是傳遞機械能的主要(yào)部件(jiàn)。

4、滑動軸(zhóu)承(chéng)使用的(de)是透明油作(zuò)潤滑劑的,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵(bèng)軸滲出(chū),太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度(dù)更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏(lòu)環。

6、填料函主(zhǔ)要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋(gài)、水封管組成。填(tián)料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓(ràng)泵(bèng)內的水流流到外麵來也不讓外麵(miàn)的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱(rè)量就要靠水(shuǐ)封管住水(shuǐ)到水封(fēng)圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行(háng)。所以在水泵的(de)運行巡回檢查過程中對填料函的(de)檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類(lèi)

按葉輪數目來分類:

1、單級(jí)泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩(liǎng)個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程(chéng)為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低(dī)於100米水柱(zhù);

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力(lì)高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵(bèng):又叫(jiào)單吸泵,即葉(yè)輪上隻(zhī)有一個進水口;

2、雙側進水式泵(bèng):又叫雙(shuāng)吸泵,即葉輪兩(liǎng)側都有一(yī)個進水口(kǒu)。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合(hé)來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類(lèi):

1、臥(wò)式泵:泵軸位(wèi)於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按(àn)葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接(jiē)進入具有(yǒu)螺旋線形(xíng)狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或(huò)流(liú)入(rù)出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵(bèng)軸低於吸水池池(chí)麵,啟(qǐ)動(dòng)時不需要灌水(shuǐ),可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電(diàn)機,使葉輪高速旋轉運(yùn)動,水(shuǐ)受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣(qì)壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用途也可進行(háng)分類,如油泵、水泵、凝結水泵(bèng)、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向(xiàng)應(yīng)與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的(de)規定;

④有預(yù)潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全(quán)保護裝置均應(yīng)靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前(qián)應進行泵(bèng)體預熱,溫度(dù)應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消(xiāo)除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提(tí)供冷卻(què)水(shuǐ)源。

 



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