汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一（yī）種，具有（yǒu）多種形式：如（rú）潛水式和（hé）幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常（cháng）被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏（chán）繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造（zào）成排汙不暢（chàng）。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的（de）機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動（dòng）安裝係統，它給（gěi）安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了（le）有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占（zhàn）地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修（xiū）方便。小型的潛（qián）水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命（mìng）比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方（fāng）便，當葉輪內造（zào）成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流（liú）態的（de）穩（wěn）定性受（shòu）到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是（shì）在流道內（nèi）和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的（de）情況較（jiào）輕，不（bú）存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講（jiǎng），該（gāi）葉輪效率較低（dī），僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易（yì）產生超功（gōng）率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向（xiàng）延（yán）伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由（yóu）於（yú）螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室（shì）的應（yīng）用範（fàn）圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤（rùn）滑油應（yīng）及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車（chē）檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數