清徐管道(dào)增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太(tài)高的要(yào)求,因此增壓泵的(de)選擇主要(yào)是考慮流量和揚程(chéng)的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數(shù)據:
①介質的特(tè)性:介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性(xìng)等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般(bān)工業用泵在工藝流程中可以忽略管(guǎn)道係(xì)統中的泄漏量,但必須考慮工藝(yì)變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力(lì)差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目(mù),吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正(zhèng)常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 清徐管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有(yǒu)太高的要求,因此增壓泵(bèng)的選擇主要(yào)是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排(pái)水要(yào)求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性(xìng)質、管路布置以及操作運轉條件等(děng)五個方(fāng)麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性(xìng):介質名稱、比(bǐ)重、粘(zhān)度(dù)、腐蝕性、毒性(xìng)等。
②介質中所(suǒ)含固體的顆粒直徑、含量多(duō)少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中(zhōng)可以忽略管道係統中(zhōng)的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水(shuǐ),還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓(yā)力,排水池(chí)壓力,管道(dào)係統中的壓力差(chà)(揚程損(sǔn)失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果(guǒ)生產工藝中已(yǐ)給(gěi)出最小、正(zhèng)常、更大 流(liú)量,應按更大 流量(liàng)考慮。
②如果生(shēng)產工藝中隻給出(chū)正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據(jù)隻給重量流量,應換算成體積(jī)流量。
對於ns>100的大流量低揚程(chéng)泵,流量餘量(liàng)取5%,對ns<50的小流量(liàng)高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的(de)泵,流量餘量也取5%,對(duì)質量低(dī)劣和運行條件惡劣(liè)的泵(bèng),流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道(dào)直(zhí)徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力(lì)損(sǔn)失小,但價格高,管(guǎn)道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所(suǒ)選泵的(de)揚(yáng)程(chéng)增(zēng)加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此(cǐ)應從技術(shù)和經濟(jì)的角(jiǎo)度綜合考(kǎo)慮(lǜ)。
②排出管及其管接頭(tóu)應考慮所能承受的更(gèng)大 壓力。
③管道布(bù)置應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減(jiǎn)小(xiǎo)管道中的附件(jiàn)和(hé)盡量縮小管道長度,必須轉彎的時(shí)候,彎頭的彎(wān)曲半徑應該是(shì)管道直徑的3~5倍,角度(dù)盡可能(néng)大於90℃。
④泵的排出側必須裝(zhuāng)設閥門(球(qiú)閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵(bèng)的工況點,逆止閥在液體倒(dǎo)流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的(de)打擊。(當液體倒流時,會產生巨(jù)大的反向壓力,使泵(bèng)損(sǔn)壞)
正常(cháng)流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流(liú)量。
對於ns>100的大(dà)流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚(yáng)程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量(liàng)餘量也取5%,對質量低劣和(hé)運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管(guǎn)道時,應注(zhù)意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在(zài)相同流量下、液流速度小,阻力損(sǔn)失小,但價格高,管道直徑(jìng)小(xiǎo),會(huì)導致阻力損失急劇增(zēng)大,使(shǐ)所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費(fèi)用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜(zōng)合考慮(lǜ)。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布(bù)置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎(wān)曲半徑應該是管(guǎn)道(dào)直徑(jìng)的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆(nì)止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防(fáng)止泵反轉,並(bìng)使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時(shí),會(huì)產生巨大的(de)反向壓(yā)力,使泵(bèng)損(sǔn)壞)