青陽管道（dào）增壓泵對（duì）流量及輸送的介質都沒有太高的要求（qiú），因此增壓泵的選擇主要是考慮（lǜ）流量和揚程的合適（shì），增壓泵選型依（yī）據，主要是根據工藝流程，給排水要求（qiú），從液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體（tǐ）性質（zhì）、管路布置以及操作運轉條件（jiàn）等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列（liè）出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介（jiè）質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般（bān）工業用泵在工藝流程中可以忽略管道（dào）係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響（xiǎng）。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸（shū）水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的（de）壓（yā）力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據（jù）(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸（xī）水池至壓水池的（de）幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出（chū）最小、正常、更大 流量（liàng），應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 青陽管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒（méi）有太高的要求，因此（cǐ）增壓泵的選擇主要是（shì）考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作（zuò）運轉條件等五個方（fāng）麵加（jiā）以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力（lì），排水（shuǐ）池（chí）壓力，管（guǎn）道（dào）係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度（dù）、管道附件種類及（jí）數（shù）目，吸水池（chí）至壓水池的幾何標高（gāo）等)。
2.確定流量揚程
流量的確定（dìng）
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工（gōng）藝（yì）中隻給出（chū）正常流量，應（yīng）考慮留（liú）有一定的餘（yú）量。
③如果（guǒ）基本（běn）數據隻給重量流量，應換算成體（tǐ）積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘（yú）量（liàng）也取（qǔ）5%，對質（zhì）量低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置（zhì）管道時（shí），應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在（zài）相同流量下、液（yè）流速（sù）度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大（dà），使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及（jí）其管接頭應考（kǎo）慮（lǜ）所能承受的更（gèng）大 壓力。
③管道布置（zhì）應盡可（kě）能布置成直管，盡量（liàng）減小管（guǎn）道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎（wān）曲半徑應該是（shì）管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可能（néng）大於90℃。
④泵的排出（chū）側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥門（mén）用來調節泵的工況（kuàng）點（diǎn），逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會（huì）產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常（cháng）流（liú）量，應考慮留有（yǒu）一定（dìng）的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量（liàng）。
對（duì）於ns>100的大流量低揚（yáng）程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道（dào）時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下（xià）、液流速度小，阻力損失小，但（dàn）價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急（jí）劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟的角（jiǎo）度綜合考慮。
②排（pái）出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應（yīng）盡可能布置成直管，盡量減小管道中的（de）附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時（shí）候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工（gōng）況點，逆止閥（fá）在（zài）液體倒流時可防止泵反轉，並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大的反向壓力（lì），使泵損壞（huài）)
