加藥齒輪泵（bèng）的維修（xiū）方法（fǎ）

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中（zhōng）軸的磨損主要（yào）是因為軸兩端（duān）與支撐（chēng）滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微（wēi）磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的（de）直（zhí）徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如（rú）果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部（bù）位要熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區（qū）段圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨損時（shí）應更（gèng）換（huàn）新（xīn）件。如果泵（bèng）內齒輪兩（liǎng）端麵（miàn）是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重（chóng）新（xīn）加工後的泵體兩（liǎng）端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現（xiàn）象（xiàng）後，輕微的（de）可在平板上研磨（mó）修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度（dù）允差、兩端麵的平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的維修更換泵中（zhōng）零件維修後,軸（zhóu）承滾（gǔn）針應更換（huàn）。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。