清苑(yuàn)管道增壓泵(bèng)對流量及(jí)輸送(sòng)的介質都沒有太高的要(yào)求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流(liú)量和揚程的合(hé)適,增(zēng)壓泵選型(xíng)依據,主要是根據(jù)工藝流程,給排水(shuǐ)要求,從液體輸送量、裝置揚程(chéng)、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以(yǐ)考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介(jiè)質名(míng)稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等(děng)。
②介質(zhì)中所含固體的顆(kē)粒直徑(jìng)、含(hán)量多(duō)少。
③介質溫度(dù):(℃)
④所需要(yào)的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量(liàng),但必須考慮工藝變(biàn)化時對流量的影響。農業用(yòng)泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及(jí)蒸發量。
⑤壓力(lì):吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚(yáng)程(chéng)
流量的(de)確定
①如果生產工藝中已(yǐ)給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考(kǎo)慮。
②如果生產工藝中隻(zhī)給出 清苑管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是(shì)考慮流量和揚程(chéng)的合適,增壓泵選(xuǎn)型依據(jù),主要是(shì)根據工藝流程(chéng),給排(pái)水要求,從液體輸送量(liàng)、裝置揚程、液體性質、管路布置(zhì)以及操作(zuò)運轉條件等五個方麵加以考慮(lǜ)。
1.列出基本數據(jù):
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性(xìng)、毒性(xìng)等(děng)。
②介質中(zhōng)所含固體的(de)顆粒(lì)直徑、含量多少。
③介質溫(wēn)度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以(yǐ)忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果(guǒ)是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力(lì),管道係(xì)統中的壓力差(chà)(揚程損失)。
⑥管(guǎn)道係統數(shù)據(管徑、長度、管道附(fù)件種類及(jí)數(shù)目,吸水池至壓(yā)水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出(chū)最小、正常、更大 流量,應按更大 流(liú)量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量,應考慮留有(yǒu)一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量(liàng)。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高(gāo)揚程泵,流量餘(yú)量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對(duì)質量低劣和運行條件惡劣的(de)泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管(guǎn)道時,應注意如下事項:
①合(hé)理選擇(zé)管道直徑,管道(dào)直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使(shǐ)所選泵的揚程增加(jiā),配帶功率增加,成(chéng)本和運行費用都增加。因此應從技術和(hé)經濟的角度綜合考慮。
②排出管及(jí)其管接(jiē)頭應考(kǎo)慮所能承(chéng)受(shòu)的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中(zhōng)的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎(wān)的時(shí)候(hòu),彎頭的彎(wān)曲半徑(jìng)應該是管道直徑的(de)3~5倍,角度盡可能(néng)大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球(qiú)閥或截止閥等)和(hé)逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使(shǐ)泵(bèng)損壞)
正常流量,應(yīng)考慮留有(yǒu)一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流(liú)量低揚程泵,流量餘(yú)量(liàng)取5%,對ns<50的小(xiǎo)流量高揚程泵(bèng),流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量(liàng)餘量應取(qǔ)10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下(xià)事項:
①合理選擇管道直徑,管道(dào)直徑大,在相(xiàng)同流量下、液流速度(dù)小,阻力(lì)損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力(lì)損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本(běn)和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排(pái)出管及其管接頭應考慮所能承(chéng)受的更大 壓力。
③管道布置應盡(jìn)可能布置(zhì)成直管,盡量減小管道中的附件和盡(jìn)量縮(suō)小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大(dà)於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥(fá)等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反(fǎn)轉(zhuǎn),並使泵避免水錘的打擊(jī)。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)