汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送（sòng）的（de）介（jiè）質中（zhōng）含有（yǒu）易（yì）纏（chán）繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂（liè），切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可（kě）以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自（zì）動（dòng）安裝（zhuāng）係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過（guò）載（zǎi）等進行了（le）有效保護，提高了產品的（de）安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短（duǎn），轉動（dòng）部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優（yōu）劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉（yè）泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞（sāi）時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在（zài）顆粒的磨（mó）蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力（lì）加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵（bèng）軸（zhóu）向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一（yī）個（gè）從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽（chōu）送含（hán）有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不（bú）撞擊（jī）泵（bèng）內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破（pò）壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室（shì）

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三（sān）種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼（jiān）具（jù）有螺旋（xuán）的（de）高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管（guǎn）路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍（wéi）內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停（tíng）止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個（gè）月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴（dī）漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查（chá）軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體（tǐ）下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂（liè）。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗（tú）以（yǐ）油脂裝好。

技術（shù）參數