汙（wū）水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸（shū）送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安（ān）全（quán）連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少（shǎo）工（gōng）程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變（biàn）化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效（xiào）保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來（lái）安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進（jìn）行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失（shī），而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩（wěn）定性受（shòu）到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效（xiào）率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞（sāi）性能好，過顆（kē）粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造（zào）成效（xiào）率嚴重下降（jiàng）的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型（xíng）式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副（fù）葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口（kǒu）到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降（jiàng）。功（gōng）率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過（guò）時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不（bú）用（yòng）在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無（wú）鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐（zhú）漸打開閘（zhá）閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及（jí）時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數