汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的（de）幹式汙水泵（bèng）如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送（sòng）介質（zhì）的溫度不（bú）大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使（shǐ）泵不（bú）能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機（jī），從（cóng）而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密（mì）封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來（lái）了（le）極大的方（fāng）便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製（zhì）箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有（yǒu）效（xiào）保護，提高（gāo）了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修（xiū）方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝（zhuāng），安裝（zhuāng）及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的（de）載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比（bǐ）一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升（shēng）低，對（duì）環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和（hé）壓水室兩（liǎng）大部件來保（bǎo）證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的（de）清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的（de）間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉（bì）式葉（yè）輪的92%左右，揚程（chéng）曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆（kē）粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓（yā）水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性（xìng）顆（kē）粒本身不產生能（néng）量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維（wéi）不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉（yè）片（piàn）可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環（huán）的磨（mó）損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以（yǐ）防（fáng）止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介（jiè）質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉（yè）輪流（liú）道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從（cóng）性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生（shēng）超功率的問題（tí），但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心（xīn）式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時（shí），不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采（cǎi）用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖（xiān）維的介質，以及高（gāo）濃度（dù）的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺（luó）旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現（xiàn）象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在（zài）運行過程中（zhōng），軸承溫（wēn）度不能（néng）超過環境溫度（dù）35℃，更（gèng）高（gāo） 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨（mó）損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數