泉山管道增壓泵對流量及輸送的（de）介（jiè）質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是（shì）考慮流量和揚程的合（hé）適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水（shuǐ）要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路（lù）布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝（yì）流程中可以（yǐ）忽（hū）略管道係統中的泄漏量，但必（bì）須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池（chí）壓力，管道係統中的壓力差(揚程（chéng）損失)。
⑥管道係（xì）統數據(管徑（jìng）、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標（biāo）高等)。
2.確（què）定流（liú）量（liàng）揚程
流量的（de）確定
①如果生產工藝中已給出最（zuì）小、正常、更（gèng）大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 泉山（shān）管道（dào）增壓泵對流量及輸送（sòng）的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚（yáng）程的合適，增壓泵選型依據，主（zhǔ）要是根（gēn）據工藝流程，給排水要求，從液體輸送（sòng）量（liàng）、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數（shù）據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕（shí）性、毒性（xìng）等。
②介質中所含固（gù）體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工（gōng）業用泵（bèng）在工藝流程中可以忽（hū）略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考（kǎo）慮滲（shèn）漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長（zhǎng）度（dù）、管道附件種類及數目，吸水池（chí）至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流（liú）量揚程
流量（liàng）的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮（lǜ）留（liú）有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重（chóng）量流量，應換算成體（tǐ）積（jī）流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道（dào）直徑大，在相同流量（liàng）下、液流速（sù）度小，阻力損失小，但（dàn）價格高，管道直徑（jìng）小（xiǎo），會導致阻力損（sǔn）失（shī）急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加（jiā），成本和（hé）運行（háng）費用都增加。因此應從（cóng）技術和（hé）經濟的角度綜合考慮。
②排出管及（jí）其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力（lì）。
③管道布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減小管（guǎn）道中的附件和盡量縮小管道（dào）長度，必須（xū）轉彎（wān）的（de）時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出（chū）側必須裝設閥門(球閥或截（jié）止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的（de）工況點，逆（nì）止閥在液體（tǐ）倒（dǎo）流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓（yā）力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有（yǒu）一定的餘量。
③如（rú）果基本數據隻給（gěi）重量流量，應換算成體積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量也（yě）取5%，對質量低劣和（hé）運行條件（jiàn）惡（è）劣的泵，流量餘（yú）量應（yīng）取10%。
3.在設計布置（zhì）管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直（zhí）徑大，在相同流量下、液流速（sù）度小，阻力損失小，但價格（gé）高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增（zēng）加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應（yīng）盡可能布置成直管，盡量減小管道中的（de）附件和（hé）盡量縮小管道長（zhǎng）度，必須轉（zhuǎn）彎的（de）時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大（dà）於90℃。
④泵的排出側必（bì）須（xū）裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調（diào）節泵的工（gōng）況點，逆止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反（fǎn）轉，並使泵避免水錘的（de）打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
