曲沃管道增壓（yā）泵對流（liú）量及輸送的介質都（dōu）沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適（shì），增（zēng）壓泵選型依據，主要是根據（jù）工藝流程，給排水要求，從液（yè）體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及（jí）操作運轉條件等五個方麵加以（yǐ）考慮（lǜ）。
1.列出基（jī）本數（shù）據（jù）：
①介質的特性：介質名稱（chēng）、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介質中所含固體的顆粒直（zhí）徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對（duì）流量（liàng）的影響。農業用泵如（rú）果是采用（yòng）明（míng）渠輸水，還必須考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸水池（chí）壓力（lì），排水池壓力，管道係統（tǒng）中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數（shù）據（jù）(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池（chí）的幾何標高等（děng）)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 曲沃管道增壓泵對流量及輸送（sòng）的介（jiè）質都沒有（yǒu）太高的（de）要求（qiú），因此增壓泵的選擇主要是考慮流量（liàng）和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體（tǐ）性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方（fāng）麵加（jiā）以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含（hán）量多少（shǎo）。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏（lòu）量，但必須考慮工藝變化時對流（liú）量的影（yǐng）響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排（pái）水池壓力，管道係統（tǒng）中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附（fù）件種（zhǒng）類及數目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何（hé）標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工（gōng）藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應（yīng）考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的（de）大流量（liàng）低揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程泵，流量餘（yú）量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡（è）劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直（zhí）徑大（dà），在相同流量下、液流速度小，阻力損失（shī）小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加（jiā）。因此應從技術和經濟的角度綜（zōng）合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置（zhì）成直管，盡量減小管（guǎn）道（dào）中的附件和盡（jìn）量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是（shì）管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門（mén）用來調節泵的工況點（diǎn），逆（nì）止（zhǐ）閥在液體倒流時可（kě）防止泵反轉，並使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時（shí），會產生巨大的反向壓（yā）力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對（duì）ns<50的小流量高揚程泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流（liú）量（liàng）餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計（jì）布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑（jìng）大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失（shī）小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損（sǔn）失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應（yīng）從技術和經濟的角度（dù）綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮（lǜ）所（suǒ）能承（chéng）受的（de）更大 壓力。
③管道布置應盡可能布（bù）置成直管，盡量減小管道中的附件和（hé）盡量縮小管道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應（yīng）該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須（xū）裝設閥門（mén）(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)
