加藥齒輪泵（bèng）的（de）維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區（qū）段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用（yòng）磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉（diào）的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨（mó）損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連（lián）接的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對（duì）孔中心（xīn）線（xiàn）的垂直度（dù）允差、兩端（duān）麵的平行度允差和（hé）兩軸孔中心線的平行（háng）度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換（huàn）泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間（jiān）隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平（píng）行布（bù）置。
