汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式（shì）：如潛（qián）水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙（wū）水（shuǐ）泵，最常見（jiàn）的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸（shū）送城市（shì）汙水，糞便（biàn）或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效（xiào）地（dì）通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無（wú）需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位（wèi）變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了（le）產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長（zhǎng）。潛水排（pái）汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量（liàng）輕，因此（cǐ）軸承上（shàng）承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般（bān）泵（bèng）要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半（bàn）開式葉輪（lún）製造方便，當葉（yè）輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維修（xiū），但（dàn）在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會（huì）使葉片與壓水室內側（cè）壁的間（jiān）隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋（xuán）渦損（sǔn）失，而且會（huì）使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉（yè）輪的92%左右，揚（yáng）程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流道內和（hé）液體（tǐ）交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的（de）70%左右，揚（yáng）程（chéng）曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而（ér）且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該（gāi）型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓（yā）進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推（tuī）進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的（de）破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡（dǒu）降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是（shì）蝸殼（ké），在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙（wū）水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓力表（biǎo）和進口真空（kōng）泵視其（qí）顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查（chá）電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車（chē）檢查（chá）原因（yīn）。

（10）汙水泵要（yào）停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的（de）滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需（xū）將泵（bèng）體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技（jì）術參數