汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介（jiè）質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排（pái）放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著（zhe）。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不（bú）會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝（zhuāng）於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承（chéng）受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩（liǎng）大核心（xīn）部（bù）件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大（dà）類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大（dà）量的（de）旋渦（wō）損（sǔn）失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部（bù）分或全（quán）部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動（dòng）下運動，懸浮（fú）性顆粒（lì）本身不產生（shēng）能量，隻是在流道（dào）內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存（cún）在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運（yùn）行中不會造成效率嚴（yán）重（chóng）下降的問題，采（cǎi）用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普（pǔ）通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚（yáng）程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且（qiě）可以（yǐ）在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可（kě）以（yǐ）防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖（xiān）維）等末（mò）經處理的汙（wū）水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功（gōng）率（lǜ）曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從（cóng）吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功（gōng）率曲（qǔ）線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵（bèng）中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和（hé）出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適（shì）當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉（zhuǎn），才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小（xiǎo）時（shí）更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情（qíng）況正（zhèng）常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參（cān）數