齒輪泵（bèng）是依靠泵缸與齧合齒輪（lún）間所形成的工作容積變化（huà）和移動來（lái）輸送（sòng）液體或使之增壓（yā）的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與（yǔ）前後蓋組成兩個封閉（bì）空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側（cè）的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合（hé）側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個（gè）齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結（jié）構簡單（dān），價格便宜；

（2）工（gōng）作要求低，應用廣泛（fàn）；

（3）端蓋（gài）和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年（nián）代（dài）先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒（chǐ）型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓（kuò）麵沒有相對滑（huá）動，所以齒麵無磨損（sǔn）、運轉平衡、無困液現（xiàn）象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳（chuán）統設計（jì）的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設（shè）有差壓式安全閥作為超（chāo）載保護，安全閥全回流壓力為泵額（é）定（dìng）排出壓力1.5倍。也可（kě）在允許排出壓力範圍（wéi）內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥（fá）長期工（gōng）作，減壓閥在需要時可另行安裝（zhuāng）。

該泵軸端密封（fēng）設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填（tián）料密封，可根據具體使（shǐ）用情況和用戶（hù）要求確（què）定。

二、泵的分類

就（jiù）核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪（lún）泵。公法（fǎ）線（xiàn）齒輪泵輸送含雜質的介（jiè）質（zhì）比圓弧齒輪（lún）泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨（jìng）的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三（sān）、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強（qiáng）、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流（liú）動脈動大、噪（zào）聲大、效率低，零件的（de）互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行（háng）維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向（xiàng）泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和（hé）排出（chū）管路中的閥（fá）門，嚴（yán）禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向（xiàng）後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵（bèng）無法咬料（liào）

對（duì）策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是（shì）否關（guān）閉； c、檢查閥門和壓力（lì）表； d、檢查液體粘度，以（yǐ）低速運轉（zhuǎn）時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則（zé）流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流（liú）量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入（rù）口壓（yā）力低； c、出口管線堵塞； d、填料（liào）箱泄漏；e、轉（zhuǎn）速（sù）過低

對策：a、確認閥門是（shì）否（fǒu）關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄（xiè）漏影響生產時（shí），應停止運轉，拆卸檢查； e、檢（jiǎn）查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常（cháng）

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減（jiǎn）速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查（chá）軸封； e、停車解體（tǐ）檢查（chá）

4、電流（liú）過大

故障現象：電流（liú）過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過（guò）重； e、檢查電動機

5、泵（bèng）停止

故障現象：泵突（tū）然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高（gāo），聯鎖反應；e、泵內咬入異（yì）常； f、軸與（yǔ）軸（zhóu）承粘著卡死（sǐ）

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表（biǎo）聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認（rèn）； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因（yīn）：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙（xì）大（dà）；c、機械密封（fēng）動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛（chí）

對（duì）策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密（mì）封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈（dàn）簧