任縣管道（dào）增（zēng）壓泵對流量及輸送的（de）介質都沒（méi）有（yǒu）太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增（zēng）壓泵選型依據，主（zhǔ）要是（shì）根據工（gōng）藝流程，給排水要求，從液（yè）體輸送量、裝置揚程、液體性質、管（guǎn）路布置以及操作運轉條件（jiàn）等五個方麵（miàn）加以考慮。
1.列出基本（běn）數據：
①介質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多（duō）少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流（liú）量的影響。農業用泵如（rú）果是采用明渠輸水，還必須考慮（lǜ）滲漏（lòu）及蒸（zhēng）發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差（chà）(揚（yáng）程損失（shī）)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類（lèi）及數目，吸水池至壓水池的（de）幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如（rú）果生產（chǎn）工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。
②如果生產工藝中隻給出 任縣管道（dào）增壓泵對流量及輸（shū）送的介質都沒有（yǒu）太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要（yào）是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置（zhì）揚（yáng）程、液體性質、管（guǎn）路布置以及操作運轉條（tiáo）件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含（hán）量多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需要的流（liú）量（liàng）一般（bān）工業用泵在工藝流（liú）程中（zhōng）可以忽（hū）略管道（dào）係統中的泄（xiè）漏量（liàng），但必須考慮工（gōng）藝變化時對流量的影響。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓（yā）力（lì），管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池（chí）至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常（cháng）、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有（yǒu）一定（dìng）的餘量。
③如（rú）果基本數據隻（zhī）給重量（liàng）流（liú）量（liàng），應換算成體積（jī）流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對（duì）ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也（yě）取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同（tóng）流量下、液流速（sù）度小，阻力（lì）損失小（xiǎo），但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加（jiā），配帶功（gōng）率增加（jiā），成本（běn）和運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布（bù）置成直管，盡量減小（xiǎo）管道中的附（fù）件和盡量縮小管道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎（wān）頭的彎曲半徑應（yīng）該是管道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能（néng）大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆（nì）止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體（tǐ）倒流時可防止泵反（fǎn）轉，並使泵避（bì）免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產（chǎn）生巨大的反向壓力，使泵（bèng）損（sǔn）壞)
正（zhèng）常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對（duì）ns<50的小流（liú）量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在設計（jì）布置管（guǎn）道時，應注意如下事項：
①合理選擇管（guǎn）道（dào）直徑（jìng），管道直徑大，在相同流量下、液流速度（dù）小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致（zhì）阻力損失急劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶功（gōng）率增加，成本和運行費用都（dōu）增加。因此應從（cóng）技術和經（jīng）濟（jì）的角度綜合考慮。
②排出（chū）管（guǎn）及其管接頭應考慮所能承受的（de）更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管（guǎn），盡（jìn）量減小管道中的附件和盡量縮小管道（dào）長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須（xū）裝設閥門(球閥或截止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調（diào）節泵的工況點，逆止閥在（zài）液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向（xiàng）壓力，使泵損壞)
