一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主（zhǔ）要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新（xīn）泵（bèng）安裝之後，存在空氣（qì）的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸上升（shēng），進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致（zhì）油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘（zhān）度偏高（gāo），影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油（yóu）口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液（yè），疏通進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度（dù）並調（diào）整（zhěng）
4、采用適當粘度的（de）液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟（qǐ）加（jiā）熱器。
二、柱塞泵（bèng）工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為（wéi）軸向柱塞變（biàn）量泵，變（biàn）量機（jī）構變量角過小的可能很大，會導致（zhì）流量（liàng）偏小，並增大內（nèi）泄漏（lòu）
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內（nèi）、外（wài）泄漏。
3、進油管（guǎn）堵（dǔ）塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的情況。
處（chù）理方法:
1、將變（biàn）量機構變量角。適當加大，同（tóng）時查驗內部是否有泄漏，若（ruò）有（yǒu）需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大（dà），可對濾清器進行清洗，並（bìng）將油路管道疏（shū）通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排（pái）除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪（péi），找準原因，確定正確的（de）外理方法，而（ér）在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法（fǎ）及拆（chāi）卸技巧熟（shú）練堂握，做好相應調試工作，並對（duì）安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要（yào）定期開展（zhǎn）維修與（yǔ）保（bǎo）養工作，如此不但能將柱塞泵發（fā）生故障的幾率減小，同時也（yě）有利幹設備使用壽命的延長。
