齒（chǐ）輪泵是依靠泵缸與齧合齒（chǐ）輪間所形成的工作（zuò）容積變化（huà）和移動來輸送液體（tǐ）或使（shǐ）之增壓的（de）回（huí）轉泵（bèng）。由兩（liǎng）個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封（fēng）閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從（cóng）小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的（de）空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪（lún）的齧合線來隔（gé）開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決（jué）於泵出口（kǒu）處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽（cáo）組成（chéng）了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對（duì）滑動，所以（yǐ）齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫（tuō）傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上（shàng）進入了一個新的領域。

泵設有差壓（yā）式安全閥作為超（chāo）載保護，安全（quán）閥全（quán）回流（liú）壓力為泵（bèng）額定（dìng）排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓（yā）力範圍內（nèi）根據實（shí）際需要（yào）另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工（gōng）作（zuò），減壓閥在需要時可另行安（ān）裝。

該泵軸端密封（fēng）設計為兩種形式（shì），一種是機（jī）械（xiè）密封，另一種是填料密封，可根據（jù）具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就（jiù）核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸（shū）送幹淨的介（jiè）質，噪音低，壽命長，各（gè）有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕（qīng）、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工（gōng）作可靠。

缺點：徑（jìng）向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互（hù）換性（xìng）差，磨損後（hòu）不易修複，不能做（zuò）變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪（lún）泵

（1）啟動（dòng）前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲（shēng）音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動（dòng）前應全開吸入和排出管路中的閥（fá）門，嚴禁（jìn）閉（bì）閥啟（qǐ）動。

（5）驗證電機轉動方向（xiàng）後（hòu），啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關（guān）閉泵（bèng）的進、出口閥（fá）門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因（yīn）：a、旋轉方向相反（fǎn）；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度（dù）過高，泵（bèng）無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則（zé）流入不足/2

2、流（liú）量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因（yīn）：a、吸入或排出閥關閉； b、入（rù）口壓（yā）力低； c、出口管線堵塞； d、填（tián）料箱泄漏；e、轉速過低

對（duì）策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門（mén）是否打（dǎ）開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應（yīng）停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常（cháng）

故障現象：聲音異常

故障原因（yīn）：a、聯軸節偏心大或潤滑（huá）不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安（ān）裝不良； e、軸（zhóu）變形或磨損

對策：a、找正或充填（tián）潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大（dà）

故障現（xiàn）象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸（zhóu）或軸承磨損； e、電動機故障

對（duì）策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車（chē）是否過（guò）重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象（xiàng）：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯（lián）軸器損壞；d、出口壓力過（guò）高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開（kāi）安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車（chē）確認； f、盤（pán）車確認

6、密封漏油

故障現象（xiàng）：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整（zhěng）好（hǎo）；b、密（mì）封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重（chóng）新調整（zhěng）；b、適量擰緊壓（yā）蓋螺栓或更（gèng）換密封圈；c、更換動（dòng）、靜環或重新研磨（mó）；d、更換彈簧