加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）

    加藥齒（chǐ）輪泵的維（wéi）修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主要是因為（wéi）軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部（bù）位軸（zhóu）的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到（dào）修（xiū）複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承配合部位（wèi）表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主要（yào）是（shì）吸油區段圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去（qù）毛刺後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與（yǔ）齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平（píng）行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直（zhí）徑的尺寸誤差不（bú）應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針（zhēn）裝配（pèi）時要按數量要求充滿軸承殼內（nèi），滾針間要相互平行布置。