汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的（de）介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖（xiān）維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造（zào）成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因（yīn）此，抗堵性和可（kě）靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂（liè）機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套（tào）電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以（yǐ）使泵（bèng）安全連續運（yùn）行在8000小時（shí）以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因（yīn）此可直接（jiē）安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節（jiē）省大（dà）量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修（xiū）方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排（pái）汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓（yā）水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來（lái）保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉（bì）式（shì））、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪（lún）的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的（de）推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉（yè）片不（bú）僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密（mì）封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽（chōu）送含大（dà）顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個（gè）從（cóng）進口到出口（kǒu）的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從（cóng）吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不（bú）撞擊泵（bèng）內任何部位（wèi），故（gù）無（wú）損性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓（yā）水室（shì）的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵（bèng）管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑（huá）機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌（guàn）注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在（zài）標牌（pái）上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運（yùn）轉，才能（néng）獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料（liào）壓蓋，保證填料室內的（de）滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數